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高温电炉电炉丝容易断或者烧熔化是什么原因?
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高温电炉电炉丝容易断或者烧熔化是什么原因?

影响高温电炉丝使用温度跟哪些因素有关?

高温电炉丝使用温度是指在干燥空气中高温电炉丝本身的表面温度,不是指炉膛或被加热物体的温度,一般情况下表面温度比炉温高100℃左右。因此,考虑到上述原因,在设计高温电炉丝时应注意其使用温度,当使用温度超过一定极限时,高温电炉丝本身的氧化量加快,耐热性降低,特别是铁铬铝电热合金元件,易变形、倒塌,甚至出现断裂,而缩短使用寿命;

高温电炉丝使用温度与高温电炉丝线径也有相当的关系,一般情况下高温电炉丝使用温度其线径应不小于3mm,扁带厚度不小于2mm;

炉内腐蚀性气氛与高温电炉丝使用温度也有一定的关系,而往往由于腐蚀性气氛存在而影响高温电炉丝使用温度和使用寿命。

在使用电热丝,电炉丝的过程中,特别容易断或者烧熔化,电炉丝使用寿命不长。可能由于以下原因所致:

1、电热丝、电炉丝材质不行:

电热丝的材质有中低温材质(比如,0Cr25Al5、0Cr23Al5、1Cr13Al4等等),也有高温材质(0Cr21Al6Nb、0Cr27Al7Mo2,HRE、KANTHAL等等),中低温材质切勿用到高温的环境下,这样实验电炉电热丝很容易烧断,烧熔化;

电热丝的材质有含镍量低的(Cr25Ni20,Cr20Ni35等等),也有含镍量高的(Cr20Ni80,Cr30Ni70等等),含镍量越高抗氧化性能越好,所以,一定不能用含镍量低的用在含镍高的环境下,这样电炉丝也很容易坏;

2、电热丝、电炉丝表面功率过高:

一般电热丝和电炉丝设计表面功率针对不同使用环境,不同的工况,都是不一样的,电热丝材质表面功率要比国产的高,所以,切记不能把表面功率设计过高。

3、炉膛必须要带有温度控制系统:

有的客户在使用电炉丝的过程中凭感觉,凭经验,没有精度把握炉膛的温度,所以,这样也很容是电炉丝使用寿命不长。赛特瑞高温电炉采用智能温控系统,操作简单。

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