二硅化钼电热组件是一种以硅化钼为基础的电阻加热组件，其在氧化气氛下加热到高温，表面生成一层致密的石英玻璃膜，保护其不再氧化。因此，其具有特的高温抗氧化性，在氧化气氛下， 其额定温度可达 1800℃， 其适用温度为 500－1700℃，可以用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工业高温炉的加热组件。我公司根据用户需求可生产 U型、 W 型、直棒型和直角型等各种型号。二硅化钼电热组件的机械性质和其它陶瓷制品一样，在常温下属于脆性材料容易断裂，这给运输和安装带来了一定的困难，但只要安装合理和使用得当是可以避免的。二硅化钼电热组件的理化性质：

体积密度5.5 －5.6g/cm3

抗折强度15-25kg/cm2

维氏硬度(HV)570kg/mm2

气孔率7.4%

吸水率1.2%

热伸长率4%

化学性质

高温抗氧化性：高温氧化气氛下，组件的表面生成一层致密的石英保护层以防止二硅化钼继续氧化。当组件温度大于1700℃，熔点为 1710℃的石英保护层熔融，由于表面张力作用，石英熔聚成滴， 而失去保护作用。 组件在氧化气氛下，再继续使用时，石英保护层重新生成。通不同气氛对组件温度 (硅钼棒 )的影响气氛额定组件温度

应用领域

主要用天工业热处理炉、烧结炉、铸造炉、玻璃熔化炉、冶炼炉等主要用于实验炉、测试设备和高温烧结炉等

二硅化钼的电气性质

电阻特性

二硅化钼电热组件的电阻率随着温度的升高而迅速增加。在正常操作情况下，组件电阻一般不随使用时间的长短而变化。因此，新旧组件可以混合使用。

表面负荷

要据炉子的结构、气氛和温度正确地选择组件的表面负荷是达到设计好组件寿命的关键。右图标出了组件辐射在不受阻碍情况下的炉温、组件温度与表面负荷间的关系。阴影部分为常用的表面负荷－温度范围。

二硅化钼电热组件的安装

垂直悬挂

二硅化钼常温下脆性很大， 高温时又有可塑性。 所以 U 型组件的设计好安装方法是垂直悬挂。通过支撑夹头将组件垂直悬挂于炉顶上。这样安装的目的就是避免将机械应力加到组件

加热端上，否则容易引起组件断裂。
支撑夹头

支撑夹头分别用于直径 9-18mm 和 6-12mm 两种组件。 整个组件的重量都是由支撑夹头承担，组件的位置也由它决定。

因此，必须仔细安装， 保证组件垂直悬挂。 为避免局部过热，

组件下端圆锥部分一定要伸到炉膛内。

导线夹头

接触硅化钼组件的导线采用铝编织线或多层铝箔。外面的钢板只起夹紧作用， 不用来导电。 直径 6-12 组件用单排， 而直径 9-18 组件采用双排。 导线的末端与母线联结。 为了避免应

力传到组件上。导线应略大于组件和母线间的直线距离。安装组件时夹头上的螺丝不要一次拧的太紧，待组件升到高温时再次拧紧，因为这时组件有一定塑性不易折断。夹头部分温度一般不要高于 200℃，因此，夹头导线与组件接触电压应降低 0.1V 。为避免辐射热传到夹头， 夹头下端和穿砖上面的距离不应小于 50mm 。为了避免损坏，一般直径 6-12 组件不能长期使用 170A ，直径 9-18 组件不能长期使用 300A 。

二硅化钼炉子的操作炉子的干燥新砌筑或长期不用的炉子在使用前需要干燥。一般干燥温度为 100 －200℃，而组件长期在低温下使用将会引起低温氧

化。
小型炉子干燥时间短，几个小时对组件影响不大。大型炉子干燥时间长，需要注意。为了通风，设计好将炉门打开，随着温度升高可以半开，到 1000℃以上完全关闭炉门。

炉子的启动如果炉子干燥好了或不需要干燥可以启动升温，为了避免过大电流冲击而使电器设备过荷。

在操作过程中发现组件损坏应先确定位置，同时准备好组合组件。然后将损坏的组件夹头导线与母线连结的螺丝松开，清理开陶瓷棉，连用穿砖一起拔出来，再将新组合组件从炉顶插入，连结好导线，堵好陶瓷棉可升温。