一、高温荷软蠕变试验机结构说明

1. 主机测试机架：立式高强度刚性框架、可升降高温加热炉、伺服加载机构、底座防护柜体；炉体可自动升降，底部放置试样，装卸便捷。

2. 电气控制柜：集成调压仪表、启停按钮、过载保护、温控功率模块，独立机柜布局，散热防护合理。

3. 电脑测控操作台：工业电脑、键鼠，配套专用测试软件，全程自动化采集温度、载荷、变形数据。

二、功能与应用介绍

1. 核心测试功能

• 荷重软化温度测定：恒定压力下程序升温，记录试样压缩变形 0.5%、1.0% 对应的软化温度（T0.5、T1.0）；

• 高温压蠕变测试：设定恒定高温 + 恒定载荷，长时间监测试样持续蠕变量、蠕变速率，评估长期高温承压稳定性。

2. 适用行业与标准

• 适用材料：定型耐火砖、不定形耐火浇注料、陶瓷、高温结构复合材料、刚玉 / 碳化硅制品、冶金窑炉耐火衬料等；

• 执行标准：

  GB/T 5989《耐火材料 荷重软化温度试验方法 示差升温法》

  GB/T 5073《耐火材料 压蠕变试验方法》；

• YB/T2203《耐火浇注料荷重软化温度试验方法（非示差-升温法）》

• 应用场景：耐火材料厂质检、钢厂 / 水泥厂窑炉材料验收、高校材料实验室、科研院所新材料研发。

3. 核心优势

1. 刚性框架机身：加厚型材龙门架，加载无侧向偏移，力值稳定性强；

2. 伺服精准加载：电子式直压加载，力值闭环反馈，应力误差极小；

3. 硅钼棒高温炉膛：升温快、温场均匀，无超温冲击；

4. 全自动测控系统：Windows 平台软件，自动升温、恒压、数据采集，实时输出温度 - 变形曲线，自动生成检测报告存档；

5. 人机安全设计：炉体隔热防护、过载停机、漏电保护、炉门高温联锁。

三、标准核心技术参数

四、软件测

参数项目	常规标准配置规格
最高工作温度	1650℃ / 1700℃ 双选型
发热元件	二硅化钼（硅钼棒）
控温精度	±1℃，PID 智能程序控温
升温速率	0~15℃/min 连续可调（国标标准速率 2~5℃/min）
最大试验加载力	10000N（10kN），小力值机型可选 5000N
力值精度	±1% FS，闭环伺服加载
变形测量量程	0~10mm
位移测量分辨率	1μm 高精度位移传感器
标准试样尺寸	φ50×50mm（国标通用试样）
炉膛均温区	≥70mm，保证试样整体受热均匀
加载方式	电子式伺服直压加载（区别老式杠杆砝码，稳定性更高）
操作模式	电脑全自动 / 手动点动双模式
主机外形尺寸	约 1000×850×2200mm
整机重量	约 600kg
供电需求	380V 三相工业电，总功率约 12kW

控功能

1. 四、软件测控功

2. 1.自定义多段升温 / 恒温程序段；

3. 2.实时曲线：温度 - 时间、变形 - 时间、载荷 - 变形同步显示；

4. 3.自动判定 T0.5、T1.0 荷软温度点；

5. 4.蠕变试验可设定恒温时长（数小时～上百小时长效测试）；

   5.数据 Excel 导出、PDF 检测报告一键打印、试验历史数据库存储调取。