耐火材料耐火度检测电炉:耐火材料耐火度试验炉
高温耐火度测试仪为耐火材料耐火度试验炉
高温耐火度测试仪主要是表征材料在无荷重和高温作用下熔融和软化的程度,是耐火材料的重要质量指标之一。
测定方法是:将试验材料做成规定尺寸的截头三角锥,在一定的升温速度下加热时,由于本身的重量而逐渐弯倒,试锥弯倒至其顶端全自动耐火度测试控与底盘接触时的温度即试验材料的耐火度。
本系列耐火材料耐火度试验炉可用于测试材料在高温作用下达到特定软化程度的温度,记录形态变化,并通过专属测控软件对采集的数据与图像进行实时自动分析处理。
高温耐火度测试仪可用于测试1800℃以下耐火材料的耐火度,满足GB/T 7322及ISO 528《耐火制品标准锥相当值(耐火度)的测定》测试标准。
耐火材料耐火度试验炉采用高温硅钼棒为发热元件,B型热电偶测温,高精度控温模块精准控制升温速率,工业图像采集系统实时采集图像并显示在电脑显示器上,试验结束后可打印出实验报告,试验报告包含图片和温度信息。一次试验可以测试六种试样。
耐火材料耐火度试验炉主要参数:
| 设备名称 |
耐火材料耐火度试验炉 |
| 设备型号 | STR NHD-1 |
|
使用温度 |
1800℃ |
|
旋转速度 |
0-3 r/min |
|
升温速率 |
0~10(C/min) |
|
试样数量 |
1~6 |
|
加热元件 |
MoSi2,GM1900 |
耐火度又称耐熔度。表征物体抵抗高温而不熔化的性能指标。耐火度不是物质的物理常数,而是一个技术指标,它的高低由物料的化学组成、分散度、液相在其中所占比例以及液相黏度等所决定。耐火度的测定方法是:将试验物料做成规定尺寸的截头三角锥,在一定的升温速度下加热时,由于本身的重量而逐渐弯倒,试锥弯倒至其顶端与底盘接触时的温度即试验物料的耐火度。
国标(GB7322)与国际标准完全相同,将被测材料磨成细粉,制成与标准测温锥形状、尺寸相同的截头三角锥,也可直接从耐火制品上锯取上述的截头三角锥,与标准测温锥一起插在一个耐火的底盘上,放在炭阻炉或燃气高温炉内,按规定的速率加热,视其与标准测温锥相比较所弯倒的程度,当其弯倒至锥的尖端接触底盘时的温度,即为材料的耐火度,通常都用标准测温锥的锥号表示。
各国标准测温锥规格不同,锥号所代表的温度也不一致。世界上最常见的是德国的塞格尔锥(Segerkegel),缩写为SK,如SK35代表1780℃,而美国的奥顿锥(orton) 35代表1785℃。国际标准化组织的标准测温锥(ISO)、中国的标准测温锥(WZ)和前苏联的标准测温锥(ПК)都是一致的,采用锥号乘以10即为所代表的温度。如ISO176、WZ176以及ПК176均代表1760℃。英、德、美国标准测温锥号的相应温度见下表。
英国、德国、美国标准测温锥号相应温度(℃))
|
锥 号
|
英国
斯塔福德希尔锥(Staffordshire)
|
德国
塞格尔锥(Seger)
|
美国
奥顿锥(Orton)
|
|
17
18
19
20
23
|
1480
1500
1520
1530
|
1480
1500
1520
1530
|
1512
1522
1541
1564
1605
|
|
26
27
28
29
30
31
311/2
|
1580
1610
1630
1650
1670
1690
|
1580
1610
1630
1650
1670
1690
|
1621
1640
1646
1659
1665
1683
1699
|
|
32
321/2
|
1710
|
1710
|
1717
1724
|
|
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
|
1730
1750
1770
1790
1825
1850
1880
1920
1960
2000
|
1730
1750
1770
1790
1825
1850
1880
1920
1960
2000
|
1743
1763
1785
1804
1820
1835
1865
1885
1970
2015
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