用于测试1900℃以下耐火材料的耐火度,满足GB/T 7322及0528《耐火度试验方法》测试标准。03D型为底部装样，红外辐射高温计，观察梯。整机操作简便，性能优良。

矿石耐火度试验炉为耐火度专用测试仪，双层炉壳前开门设计，适配 Windows 系统与专业分析软件，满足 GB/T 7322 测试标准。采用纤维节能炉衬与 1900 型硅钼棒加热，升降温快、温度稳定；搭配高清影像监测与全自动电脑测控，自动生成曲线，数据可存储查询。自带断偶、过流、断棒报警保护，运行安全稳定。

STR NHD-1800P采用GM1900新型超高温发热体,全纤维节能炉衬,高温热电偶测温,温锥与试锥的形变影像仪监控，实时显示记录各类参数,试验过程全自动。整机操作简便，卫生、节能，性能优良。

型号规格参考：

结构特点

矿石耐火度试验炉采用双层炉壳 + 前开门结构，在高高温度工作时炉壳外部温度接近室温，避免了意外伤害发生。

炉膛选用泡沫陶瓷纤维节能炉衬、多晶纤维节能内衬，升降温速度快，节能效果突出。

加热元件采用1900 型硅钼棒加热，加热温度稳定，控温精度高。

测控系统搭载温锥、试锥形变影像监测仪，全程实时采集、记录试验参数，试验流程全自动运行。

影像监测功能基于 Windows 系统专用测控软件，设备启动即可自动运行，可自动绘制温度 - 时间、变形 - 时间、变形 - 温度曲线。

全自动电脑主控，支持系统误差自动修正，实时记录并展示试验曲线；试验数据采用数据库存储，可通过第三方软件随时调取、查询。

高清影像系统：16 万色真彩显示，分辨率 600*480；配置高清 CCD 摄像机、连续光学变倍镜头，实现三维动态立体成像、水平全视角彩色拍摄，自带图像自动记录功能。调焦范围 100mm～∞，图像放大倍数 0~40 倍。

矿石耐火度试验炉

标准名称： 《耐火材料 耐火度试验方法》

标准号： GB/T 7322-2017

状态： 现行有效（替代GB/T 7322-2007）

适用范围：

 适用于测定耐火原料（如矾土、高岭土、硅石、镁砂等矿石） 及耐火制品的耐火度。

定义： 

耐火度是指材料在无荷重条件下抵抗高温作用而不熔化的特性。它以标准测温锥（SK标锥）的弯倒温度来表示，并非材料的实际熔点。

方法原理： 

将待测试样制成与标准测温锥形状、尺寸相同的试锥，与已知耐火度的标准测温锥一起在规定的条件下加热。通过比较试锥与标准锥的弯倒情况（顶端弯倒接触底座）来确定试样的耐火度。

试验方法详细步骤

取样与制样：

从大样中取具有代表性的样品。

将样品粉碎、研磨至规定的细度（通常要求全部通过180μm筛）。

将粉末与结合剂（如糊精溶液）混合，制成可塑性的泥料。

成型试锥：

使用专用模具将泥料制成三角锥，其形状、尺寸（高30mm，下底边长8mm，上顶边长2mm）多元化与标准测温锥完全相同。

装锥：

将干燥后的试锥与选定的若干支标准测温锥（预估耐火度范围）一起，以一定间隔竖直安装在专用耐火材质的锥盘上。

试锥和标准锥的排列需遵循规则，确保受热条件一致。

加热：

将锥盘放入耐火度试验电阻炉中。

多元化严格按照标准规定的升温速率进行加热。这是试验的关键，因为升温过快或过慢都会影响结果的准确性。

通常在1000℃以下可以较快升温，1000℃以上多元化按规定的速度（如每分钟4.5-6℃）匀速升温，直至试验结束。

观测与判定：

当炉温达到预估耐火度附近时，开始密切观察。

当某个锥体的尖端弯倒至恰好接触底座时，即认为达到了其耐火度。

判定规则：

如果试锥与某号标准锥同时弯倒，则以此标准锥的标号表示试样的耐火度。

如果试锥的弯倒程度介于两个相邻标准锥之间（例如，比SK 176弯倒得多，但比SK 177弯倒得少），则用这两个标号来表示（如SK 176~177）。

若试锥弯倒得不规则（如倾斜或扭曲），需重复试验。

结果表示：

结果以与试锥同时弯倒或弯倒程度相当的标准测温锥的SK标号表示。

SK标号对应一个温度范围，例如SK 36对应的耐火度约为1690℃，SK 37约为1710℃。