2200度真空钨丝烧结炉:2200度高真空烧结炉
2200°C vacuum tungsten wire sintering furnace
2200度真空钨丝烧结炉为2200度高真空烧结炉,加热温度可达2300度,真空度可达6.67*10-pa, 具有加热温度高、真空度高、洁净度高特点。
2200度真空钨丝烧结炉采用钨加热,金属屏炉膛,
2200度真空钨丝烧结炉可用于高纯陶瓷烧结成透明陶瓷,蓝宝石玻璃、氧化锆等在高真空下进行烧结、脱气及时效处理。
真空烧结钨丝炉同时适用于大专院校、科研单位进行中试批量生产使用。
1.特殊设计的钨网加热,钨箔隔热屏,最高使用温度可达到2300℃。
2.真空机组可选用分子泵,极限真空度可达到6x10-5Pa。
3.可充入氮气、氩气、氢气、氮氢混合气体等多种气体。
真空度均匀温场
温度均匀性:
采用优质进口纤维炉膛与精密绕丝工艺,确保炉管恒温区温度均匀性极佳(如±1℃),保障实验数据的一致性。
高真空系统:
配备高性能分子泵组或涡旋泵,可实现从低真空到高真空(如10?3 Pa ~ 10?? Pa)的广泛范围,有效防止物料高温下氧化。
长寿命炉管:
标配高纯度石英管,可选配刚玉管或氧化铝管,满足不同温度及腐蚀性环境需求。
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全面的气氛控制系统
气氛多样性:
可自由切换惰性气体(如氩气、氮气)、还原性气体(如氢气、一氧化碳混合气) 等,满足从保护性烧结到活性反应的各种工艺。
精密流量控制:
配备质量流量控制器(MFC),精确控制气体流量,确保工艺的可重复性。
完善的气路设计:
采用双阀保护、压力显示、安全泄压阀等,确保气氛操作的安全可靠。
智能化的操作体验
直观触摸屏:
大尺寸彩色触摸屏,操作简单,信息显示直观。
可编程控制器:
支持多达30段升温、保温、降温程序设定,可存储多条工艺曲线,实现全自动运行。
坚固的结构与安全保障
双层风冷结构:
炉体采用双层设计,配合风冷系统,确保外壳温度始终处于安全范围。
多重安全防护:
集成超温保护、断偶报警、漏电保护、过流保护等功能,为设备和操作者提供全方位守护。
人性化设计:
开启式炉盖,便于炉管安装与样品取放。
规格型号
| 型号 | 加热区 | 温度 | 温场均匀性 | 功率 | 极限真空度 |
|---|---|---|---|---|---|
| STR WSF221010 | 直径150x高200 | 2300℃ | ±3℃ | 30KW | 6x10-5Pa |
| STR WSF222030 | 直径200x高300 | 2300℃ | ±3℃ | 68KW | 6x10-5Pa |
| STR WSF223050 | 直径300x高500 | 2300℃ | ±3℃ | 120KW | 6x10-5Pa |
| STR WSF224060 | 直径400x高600 | 2300℃ | ±3℃ | 160KW | 6x10-5Pa |
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与真空石墨炉的关键区别
| 对比项 | 真空钨丝烧结炉 | 真空石墨炉 |
|---|---|---|
| 碳污染 | 完全无碳,适合忌碳材料 |
存在碳挥发污染风险
|
| 极限真空 | 更高(10⁻⁴~10⁻⁶ Pa) |
相对较低(石墨放气)
|
| 最高温度 | 可达2800~3000°C |
通常2200~2400°C
|
| 成本 | 昂贵(钨/钼材料成本高) |
较低(石墨易加工)
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| 抗热震性 | 较差,需严格控制升降温速率 |
较好
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| 重量 | 较重(金属热场) | 较轻 |
2200度高真空烧结炉主要应用领域
透明陶瓷烧结:氧化铝、氧化镁等透明陶瓷的高纯烧结
难熔金属及合金:钨、钼、钽、铌及其合金的真空烧结
半导体与电子:溅射靶材、电子封装材料、钨加热器
军工航天:火箭喷管、燃烧室内衬、高温防护材料
核工业:核聚变钨基壁材料(如W-La₂O₃)
超高温陶瓷(UHTCs):ZrB₂-SiC、HfC等材料制备
















