1700度高温重烧炉：1700度高温重烧试验炉
1700度高温重烧炉：1700度高温重烧试验炉、密定型耐火制品重烧线变化试验电炉
该高温重烧炉广泛在冶金、建材、机械、化工等行业作加热炉之用，特别适用于耐火材料行业耐火制品在各种气氛下的重烧线变化的测试及烧结。
该1700度高温重烧试验炉 按照国家标准GB/T 5988《致密定型耐火制品重烧线变化试验方法》对试验炉要求制作。
高温重烧炉型号规格
| 型号Model | 使用温度 Working temperature | 炉膛尺寸 Hearth Size(mm) | 功率 Power |
| STR CSL13-41-28-38-2-3 | 1350℃ | 530×310×250 | 28kW |
| STR CSL13-41-28-38-3-3 | 1350℃ | 530×310×250 | 28kW |
| STR CSL16-24-25-38-2-3 | 1650℃ | 530×240×190 | 25kW |
| STR CSL16-24-25-38-3-3 | 1650℃ | 530×240×190 | 25kW |
| STR CSL16-37-36-38-3-3 | 1650℃ | 620×240×250 | 36kW |
| STR CSL16-56K-50D-38-3-3 | 1650℃ | 720×310×250 | 50kW |
型号说明：
STR CSL16-37-36-38-3-3Y的含义：赛特瑞 （STR ），重烧炉（CSL），使用温度为1650℃（16），有效容积为37L（37），功率为36kW（36），电源380V（38），三个回路（3），三点控温（3），仪表控制（Y）。
重烧线变化
重烧线变化是衡量耐火砖高温体积稳定性的关键指标。它指的是耐火砖试样在加热至特定温度并保温一段时间后，冷却至室温时所出现的残存膨胀或收缩。这一过程会导致耐火砖尺寸（尤其是长度）发生不可逆的改变，通常以重烧线变化率来量化，该变化率以百分比表示。在特定条件下，适量的残余膨胀甚至可能有助于砌缝的弥合，从而延长砌体的使用寿命。然而，过度的膨胀则可能破坏砌体结构，导致其崩塌。同样，过大的残余收缩会增大砌体砖缝，损害其整体性，严重时甚至可能导致砌体倒塌。因此，不同材质的耐火砖都应严格控制其重烧线变化率，通常不应超过0.5%~1.0%
致密定型耐火制品重烧线变化试验
GB/T 5988《致密定型耐火制品重烧线变化试验方法》规定了致密定形耐火制品和定形隔热耐火制品加热永久线变化试验方法的原理、设备、试样、试验步骤、结果计算及试验报告。本文件适用于致密定形耐火制品和定形隔热耐火制品加热永久线变化的测定。
检测流程与标准
样品制备
切割试样至标准尺寸（如长方体50mm×50mm×50mm或圆柱体Φ50mm×50mm）；
预处理：干燥试样至恒重（105℃烘箱处理24小时）。
试验设备
重烧炉：内置铂铑热电偶，控温精度±1℃，最高温度1600℃；
高精度测长仪：分辨率0.001mm，用于加热前后尺寸测量；
温控系统：支持三段式升温程序（预热→恒温→冷却）。
执行步骤
将试样放置于炉膛中心，按标准升温速率（如5℃/min）加热至目标温度（如1200℃）并保温3小时；
冷却至室温后，测量试样长度并计算永久线变化率。
