致密耐火浇注料抗爆裂试验炉为致密耐火浇注料抗爆裂温度试验炉

按照YB/T 4117《致密耐火浇注料抗爆裂温度试验方法》行业标准研制生产的，主要用于测定致密耐火浇注料的抗爆裂温度。

主要特点：

①采用高强度耐高温防爆裂冲击炉衬，坚固耐用，保温效果好。

②操作简单，使用方便，性能可靠，是耐火材料、水泥行业的必备实验设备。

●主要技术参数：

致密耐火浇注料抗爆裂试验炉是依据行业标准 YB/T 4117-2003《致密耐火浇注料抗爆裂性试验方法》设计的专用设备，用于测定致密耐火浇注料在快速升温条件下的抗爆裂温度，评价其在水泥窑、CFB 锅炉、气化炉等热工设备中的安全使用极限。

目前市面上已有成熟产品，例如洛阳赛特瑞的 STR-EBF-1700 型抗爆裂试验炉，其主要特点如下：

结构与原理

采用“高温炉膛+快速投样+恒温冲击”设计，将 50×50×50 mm 的试样迅速投入已恒温的炉膛，保温 30 min，观察是否爆裂。若 3 个试样中有 1 个爆裂，该温度即为抗爆裂温度；若未爆裂，炉温升高 50 ℃继续试验，直至爆裂或达到 1700 ℃终止。

技术参数

最高温度：1700 ℃（短时可达 1700 ℃）

升温速率：0–30 ℃/min，标准 ≥5 ℃/min

控温精度：≤±1 ℃

均温区：400×200×200 mm，温差 ≤±2 ℃

投样方式：气动快速投样 <3 s，炉温跌落 ≤40 ℃，10 min 内恢复

防爆设计：1900 型氧化锆纤维 + 高铝防爆板，抗冲击 ≥5 J

加热元件：U 型 MoSi2 棒，12 支环形均布

外形尺寸：1100×900×1850 mm，净重 680 kg

可选配置

多工位转盘：一次可测 6 个试样

高温摄像头：1400 ℃ 级针孔镜头，实时观察爆裂形貌

真空投样腔：≤5 kPa，减少氧化

YB/T 4117-2003《致密耐火浇注料抗爆裂性试验方法》

YB/T 4117-2003《致密耐火浇注料抗爆裂性试验方法》的核心操作要点与注意事项如下：

试样

50 mm×50 mm×50 mm立方体，同一温度点3块为一组；脱模后 4 h 内必须入炉，等待期间用密封袋封装防潮。

设备

炉膛有效容积 ≥350 mm×150 mm×150 mm；

升温速率 ≥5 ℃·min?1，控温精度 ±10 ℃；

炉体应能承受试样爆裂冲击，试样之间、试样与炉壁间距 ≥50 mm，严禁叠放。

试验流程

① 炉子预升到设定温度并保温 30 min；

② 迅速放入试样（成型面朝上），10 min 内炉温必须回到设定值，且回温过程中炉温下降 ≤40 ℃；

③ 在该温度下再保温 30 min，观察有无爆裂；

④ 若无爆裂，换一组新试样，炉温升高 50 ℃重复②③步；

⑤ 直到出现爆裂或达到 1000 ℃终止。

结果判定

3 块中只要有 1 块爆裂即视为该温度点“爆裂”；

抗爆裂温度 = 未爆裂的设定温度，但升高 50 ℃即爆裂；

若 1000 ℃仍未爆裂，结果记为“>1000 ℃”。

报告要素

委托单位、材料名称牌号、试样编号、标准编号、抗爆裂温度值、试验单位、试验日期。

安全提示

试验存在爆裂飞溅风险，须佩戴防护面罩及耐热手套，炉门观察窗加装防爆挡板。