高温旋转管式炉

高温旋转管式炉为实验室用小型回转炉，高温旋转管式炉是一种先进的粉体物料热处理设备，通过旋转炉管实现物料的均匀加热和动态反应，广泛应用于材料合成、粉末冶金和化工等领域。

高温旋转管式炉通过其独特的旋转动态加热机制，解决了传统静态炉的均匀性难题，在需要精确控温、气氛保护和连续处理的高端材料制备中已成为常用的高温设备。

基本构成：

旋转炉管：由石英管（≤1200℃）、高纯刚玉管（≤1600℃）或不锈钢管制成，双侧开放式设计便于连续进出料

加热系统：采用自由辐射式加热元件（电阻丝、硅碳棒、硅钼棒）环绕支撑管布置

驱动装置：DC无级变速电机，转速0.5-20 rpm可调

温控系统：PID+模糊算法双模调节，精度达±1.5℃以内，配备N型或B型/S型热电偶

倾斜机构：手动或电动主轴驱动，配有角度尺寸，便于物料流动控制

工作原理：

炉管在加热过程中持续旋转，使物料不断翻滚混合，配合保护气氛或真空环境，实现均匀受热和高效反应

技术参数

核心优势

极致均匀性：旋转运动消除静态烧结的密度不均问题，物料受热一致性提升40%以上

连续化生产：支持连续进出料，适合工业化批量处理

多功能集成：可组合真空、倾斜、多温区等功能，实现复杂工艺

安全环保：采用非致癌性隔热材料（不含耐火陶瓷纤维RCF），双层水冷结构保障表面低温

智能控制：配备触摸屏智能温控器，支持USB工艺数据记录

主要应用领域

1. 新能源材料

锂电池材料：三元材料、磷酸铁锂正极的高温固相烧结，提升电化学性能

燃料电池：固体氧化物燃料电池(SOFC)电解质和电极材料制备

5G半导体：氮化镓基板烧结，径向晶向排列使散热效率提升40%

2. 粉末冶金与陶瓷

钛合金处理：真空环境下实现致密度98.7%的难熔金属烧结

陶瓷基复合材料：倾斜旋转促进粉末与增强相均匀混合

纳米材料：纳米颗粒合成中确保粒径分布均匀

3. 环保与资源回收

废物处理：电子废物高温分解，安全回收贵金属

生物质热解：可控气氛下生产生物炭和合成气

4. 科研与教学

催化研究：动态反应条件下催化剂性能评价

材料改性：高校实验室进行高温性能研究和新材料探索