1200度三体可滑动管式炉：三炉体滑动管式炉

该1200度三体可滑动管式炉具有三个独立的炉体，每个炉体温区长为250mm,每个炉体温区可独立控温，三个炉体共用一支炉管。

1200℃三温区可滑动管式炉是一种将三个独立控温区与炉体滑动功能结合的高温实验设备。通过在炉底安装滑轨系统，可实现炉体相对于样品管的快速移动，达到极速加热（>100℃/min）和冷却的效果，是低成本快速热处理的常用高温设备

主要技术参数

最高温度：1200℃（短时）

连续工作温度：1100-1150℃

升温速率：推荐≤10℃/min，最快可达100℃/min

降温速率：200℃以上≤25min（常规），真空/惰性气体环境下可达10℃/s

温区数量：3个独立控温区，每区可设不同温度，实现梯度热处理

加热区长度：250mm/区（可按需定制）

恒温区长度：90mm/区（±1℃），适用于精确控温实验

温控精度：±1℃，采用PID智能调节

滑动系统

滑动方式：手动滑动为主

滑动距离：300-1500mm（因型号而异）

滑轨结构：镀Cr厚钢板双向滑轨，确保稳定性

结构与设计特点

1、 安全与热管理

双层壳体结构：配合风冷系统，表面温度<60℃，防烫伤

炉膛材料：真空吸附成型高纯氧化铝多晶纤维，保温性能优异

高温涂层：内膛表面涂覆进口高温氧化铝涂层，提升加热效率并延长寿命

2、加热元件

材质：0Cr27Al7Mo2合金

热电偶：K型或N型，可选配内置热电偶实时监测恒温区温度

3、密封与安全系统

快速法兰：KF或不锈钢挤压密封法兰，操作便捷

开门断电：炉体开启时自动切断电源

保护机制：超温报警、断偶保护、漏电保护等多重防护

4、滑动设计‌：炉体底部配备滑轨系统，可通过滑动实现快速加热或冷却，缩短实验等待时间。

功能优势

1. 极速热处理

通过"预热炉体→滑动至样品"模式实现最快加热；通过"加热后移开炉体→风冷"实现最快冷却，特别适用于**RTP（快速热处理）**工艺。

2. 梯度温场控制

三个温区可独立编程，温差梯度可达数百度，支持区熔提纯、晶体生长等高级工艺。

3. 灵活工艺适配

炉管长度可定制（常见Φ40/60/80/100×1200-2400mm），兼容真空、惰性气体、反应气体等多种气氛环境

主要应用领域

CVD工艺：石墨烯、碳纳米管制备，碳化硅镀膜

材料烧结：陶瓷电容（MLCC）、电池正负极材料烧结

快速热处理：真空淬火退火、ZnO纳米结构可控生长

区熔提纯：通过电动区熔模块实现材料定向凝固与提纯

薄膜制备：陶瓷基片导电率测试、薄膜沉积

可定制可倾斜旋转设计，适用于粉体材料