STR CSL32-1772高温重烧炉为定形隔热耐火制品重烧线变化测定电炉。该1700℃高温重烧炉采用硅钼棒加热，最高工作温度为 1700℃，炉膛尺寸为深500*宽250*高250mm。

 该1700℃高温重烧炉广泛在冶金、建材、机械、化工等行业作加热炉之用，特别适用于耐火材料行业耐火制品在各种气氛下的重烧线变化的测试及烧结。该设备按照国家标准GB/T 5988《致密定型耐火制品重烧线变化试验方法》对试验炉要求制作。

重烧线试验炉通过精准模拟高温环境，测定材料重烧线变化率，用于评估材料的热稳定性与尺寸稳定性两项关键指标。主要应用于陶瓷、耐火材料及玻璃等行业的品质检测领域。

测控点数：一点、二点、三点或更多点测控。

设计遵循标准

GB/T 5988-2007《耐火材料 加热永久线变化试验方法》

GB/T 3997.1《定形隔热耐火制品 重烧线变化的测定》

GB 5226.1 机械电气安全标准

IEC 60519-1 电热装置安全通用要求 

主要技术参数

1700℃高温重烧炉

1700℃高温重烧炉（又称高温重烧实验炉，简称重烧炉）是一种专为极端高温环境设计的电热加热设备，最高工作温度可达1700℃，连续使用温度通常为1600-1650℃。该设备集加热、控温、气氛控制于一体，是材料高温性能测试的关键装备。

核心结构特点

炉体结构：采用双层壳体设计，内外层间配备强制风冷系统，确保1600℃保温1小时后外壳表面温升≤45-50℃，保障操作安全

加热元件：使用U型硅钼棒（MoSi2）双侧布置，具有高温抗氧化、寿命长的特点

炉衬材料：复合结构，热面采用真空吸滤成型氧化铝空心球砖（1800级），背衬为多晶莫来石纤维，兼具升温快、热容小、节能降耗的优点

控制系统：一体化设计，配备30段可编程智能仪表，支持AI-PID调节，控温精度达±1℃，升温速率0.1-10℃/min可调

主要用途与应用领域

核心用途：耐火材料性能检测

重烧线变化测定：依据GB/T 5988-2007《耐火材料 加热永久线变化试验方法》，测量耐火制品在1700℃高温煅烧后的不可逆尺寸变化（收缩或膨胀），评估其高温体积稳定性

重烧体积稳定性测试：对定形隔热耐火制品进行重烧线变化测定（GB/T 3997.1），数据直接指导窑炉设计和材料选型

烧结性能评价：通过高温烧结试验判断耐火原料或制品的烧结程度、致密化行为及抗高温变形能力

典型试样处理

以您提供的炉膛500×250×250mm为例：

可并排放置3块标准耐火砖（230×114×65mm），试样间距≥20mm

适用于重烧镁砂、刚玉砖、莫来石制品等高温材料的批量测试

炉底配置99% Al?O?刚玉垫砖，防止试样与炉膛粘连

1700℃高温重烧炉型号规格