STR KBL-10抗爆裂试验炉

STR KBL-10抗爆裂试验炉为1000度致密耐火浇注料抗爆裂试验炉

该1000度致密耐火浇注料抗爆裂试验炉设备用于致密耐火浇注料1000℃以下的抗爆裂试验。

按照国家标准YB/T 4117《致密耐火浇注料抗爆裂试验方法》对试验炉的要求而制作。控制系统性能优良。

主要技术参数

电炉名称：致密耐火浇注料抗爆裂试验炉

电炉型号：STR KBL-10

使用温度(℃): 800

设计温度(℃): 1000

升温速率（℃/Min）:0～30

保温温度精度(℃) :±2

功 率(kW) :10

电 源:380V 50A 50HZ

《YB/T 4117-2003 致密耐火浇注料抗爆裂性试验方法》是一项专门用于评估致密耐火浇注料抗爆裂性能的标准。通常在高温条件下对浇注料进行加热，通过观察和测量其在高温瞬间的爆裂表现来评估其抗爆裂性能。通过遵循《YB/T 4117-2003》的规定和方法，制造和检测人员可以确保致密耐火浇注料在使用中具备良好的抗爆裂性能和可靠性。

致密耐火浇注料抗爆裂温度试验是评估其在快速升温条件下安全使用极限的关键手段，试验炉作为核心设备，具备高精度、高模拟性和标准化操作的特点，广泛应用于研发、质检和工业选材中。

一、试验目的

致密耐火浇注料在烘烤或快速升温过程中，因内部水分汽化、蒸汽压力积聚而易发生爆裂。抗爆裂温度试验的核心目的是：

测定材料在快速升温条件下的抗爆裂极限温度；

评估不同配方（如防爆纤维、抗氧化剂）对爆裂抑制的效果；

为水泥窑、CFB锅炉、气化炉等热工设备选材提供依据；

用于产品质量控制与第三方仲裁检测。

二、试验方法（依据标准：YB/T 4117-2003）

试样制备

将浇注料振动成型为 50×50×50 mm 立方体，标准养护后备用。

试验步骤

将炉温升至设定温度（如 400℃、600℃、800℃ 等）；

快速投入试样，恒温保持 30 分钟；

观察是否发生爆裂（裂纹、破碎、剥落等）；

若 3 个平行试样中 1 个爆裂，则该温度即为抗爆裂温度；

若未爆裂，升温 50℃ 重复试验，直至爆裂或达设备上限（如 1700℃）。

三、试验炉概述

致密耐火浇注料抗爆裂温度试验炉是一种模拟快速升温环境的专用设备，用于执行 YB/T 4117-2003 标准。典型型号如 STR-EBF-1700，具备以下特点：

最高温度：1700℃

升温速率：≥5℃/min

控制精度：±2℃

炉膛结构：高温耐火材料+快速投样装置

控制方式：全自动程序控制，支持数据记录与曲线输出

四、试验炉工作原理

采用“高温炉膛 + 快速投样 + 恒温冲击”模式：

炉膛预先升温至目标温度；

将试样迅速投入炉内，模拟实际烘烤中的热冲击；

保温 30 分钟，观察是否爆裂；

通过逐级升温法，确定材料首次发生爆裂的温度，即为抗爆裂温度。

五、试验炉用途

研发与配方优化：评估防爆纤维（如聚丙烯纤维）、抗氧化剂（如SiC、B?C）对爆裂抑制的效果

产品质量检测：出具权威抗爆裂温度报告，用于质量合格判定或仲裁

工业选材支持：为水泥窑、CFB锅炉、气化炉等快速升温部位选材提供数据支撑

标准符合性验证：满足 YB/T 4117-2003、EN 993-18:2022 等标准要求

六、参考标准

YB/T 4117-2003《致密耐火浇注料抗爆裂性试验方法》

EN 993-18:2022（附录B，高温抗爆裂参考）

ASTM C704（高温冲击修正）