1200℃骤冷滑动管式电炉是一种专为“快速升-降温”和“骤冷”工艺设计的开启式管式炉，核心特征是把炉体整体架在直线滑轨上，可在实验结束后立即将高温炉膛从样品区滑开，让炽热的石英管及样品瞬间暴露于室温或强制风冷环境中，数分钟内从1000℃以上降至200℃以下，从而获得传统固定式管式炉无法实现的冷却速率（最高约10℃/s）。

1200℃双温区滑动式管式炉可用于生长石墨烯研制，也同样适用于要求升降温速度比较快的 CVD 实验。

STR MTF60-12Ⅱ滑动管式电炉炉体采用开启式结构，内置两个温区，可以营造不同的温度梯度；炉底安装有直线滑轨，当石墨烯生长结束后，左右拉动炉体能够保证有足够的空间使实验样品移出炉体，实现快速降温的要求。

可选：炉体滑动管式炉、双温区炉体滑动管式炉、双体炉体滑动管式炉

结构特点

滑动炉体：炉底装直线滑轨，手动或电动平移行程300–650mm；程序结束后自动滑离加热位，实现“炉不动、管不动，炉体动”的骤冷方式。
开启式双壳：上盖可掀，便于放样和观察；双层钢板间自带风冷通道，保证外壳＜40℃。
加热元件：0Cr27Al7Mo2或Kanthal-A1电阻丝，最高发热温度1200℃，连续工作≤1150℃。
炉膛材质：真空吸附成型高纯氧化铝多晶纤维，低蓄热、重量轻、耐急冷急热，可缩短降温时间30%以上。
炉管密封：高纯石英管Φ30–100mm，长度1.2–1.5m；不锈钢快速挤压法兰+“O”型圈，5s完成拆装，可选KF接口、双管双密封结构。
温度控制：PID智能调节，±1℃；N型或K型热电偶；30–64段可编程，最小升温速率0.1℃/min，最快30℃/min。
骤冷曲线：程序走完→炉体自动滑出→风冷同时启动，700→200℃≤10min，满足钢样淬火、二维材料快速退火等工艺需求。
真空气氛：机械泵≤10Pa，分子泵系统≤5×10?3Pa；多路质量流量计（0–500sccm，±1%F.S）实现Ar、N?、H?、CH?等混合气氛精确控制。
安全联锁：上盖开启即断电；超温、断偶、漏电保护；冷却风扇故障报警；滑轨两端限位防撞。

主要技术参数：

电炉名称：1200度骤冷炉体滑动管式炉

产品型号：STR MTF60-12Ⅱ

炉体结构：手动移动式炉体(可选电动)，双层壳体结构

炉膛材质：真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，保温性能好

炉管材质：高纯石英管直径60MM；可选外径Φ：40/60/80/100*1200mm

密封法兰：不锈钢快速挤压密封法兰

温控系统：温度控制系统采用人工智能调节技术，具有：PID：调节、自整定功能，并可编制：30：段升降温程序；控温精度±1℃

显示模式：仪表面板显示

加热元件：0Cr27Al7Mo2高温合金丝

测温元件：N型热电偶（可增配炉管内测温热电偶，实时监测恒温区温度）

最高温度：1200℃，连续工作温度≤1100℃

升温速度：推荐≤10℃/min，最快升温速度：100℃/min

降温速度：200℃以上≤25min

加热温区：200+200mm

恒温区长：90+90mm

设备尺寸：600*750*1500mm（深*宽*高）；

设备净重：170kg

机器电源：AC220V，50/60Hz；额定功率：3.5kw

执行标准：GB/T：10066.1-2004、GB/T：10067.4-2005

标准配置：主机：1：台，密封法兰：1：套，“O”型圈：4：个，石英管：1：根，管堵：4：个，坩埚钩：1：把，说明书、合格证、保修卡各：1：份

可选真空：≤50Pa（常规机械泵+指针压力表）≤10Pa（高配机械泵+数显压力表）≤0.005Pa（分子泵系统）

可选混气：多通道浮子、质量混气系统

选购件：炉架，各种石英、刚玉坩埚，石英管，高温手套，计算机控制软件等

1200℃骤冷炉体滑动管式电炉通过“可移动炉膛+低蓄热纤维+强制风冷”三位一体设计，把传统管式炉的“慢冷”变为“快冷”，为需要经历高温-骤冷循环的材料研究和小试生产提供了高效、节能、安全的实验平台。

滑动管式炉滑动管式炉是一种通过炉体滑动实现快速升降温的管式炉，广泛应用于实验热处理、材料烧结等领域。

滑动管式炉由导轨系统支撑炉体移动，通过电阻丝或硅碳棒加热，配备PID温控系统实现精准温度控制。其炉体通常采用石英或氧化铝材质，耐高温且化学稳定性强。