1600度陶瓷砂轮结合剂熔块炉10升
1600度陶瓷砂轮结合剂熔块炉10升
该陶瓷砂轮结合剂熔块炉专为陶瓷砂轮结合剂熔块制备设计，适用于将二氧化硅、硼砂、氧化铝、碳酸钾、碳酸钙等原料在1450–1600℃下熔融成玻璃态熔块，随后水淬、球磨成粉，用于制备高性能陶瓷砂轮结合剂。
陶瓷砂轮结合剂熔块
陶瓷砂轮结合剂熔块是用于制造陶瓷结合剂砂轮的关键原料，通过高温熔融、冷却和粉碎工艺制备，主要用于黏结磨粒形成砂轮，并赋予其磨削能力。
制备工艺
熔块制备需在专用设备（如赛特瑞陶瓷砂轮结合剂熔块炉）中进行，通过顶部搅拌实现成分均匀化，温度可达1700℃，长期工作温度1600℃。熔体倒入水中急冷形成无定形熔块，经破碎、球磨后备用。
陶瓷砂轮结合剂熔块炉工作原理：
将一个漏斗式坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚内,坩埚底部有圆形孔流料口，由一根长塞棒与坩埚底部流料孔密封对接。通电加热，在加热时塞棒处于下压状态（在自身重力下），与流料孔密封接触，防止加热过程外漏，加热完成之后将塞棒向上提拉，开始放料。相反如果松开塞棒，则停止流料；如需不同流速，可采用不同直径的短塞子与长塞棒成套来控制。
1600度陶瓷砂轮结合剂熔块炉10升主要技术参数
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 电炉名称 |
1600度陶瓷砂轮结合剂熔块炉10升 |
|
电炉型号 |
STR GSF10-16 |
| 最高温度 | 1600℃（可选1700℃） |
| 坩埚容积 | 10L（可选1.6L、18L） |
| 控温精度 | ≤±1℃ |
| 加热元件 | 硅钼棒（适用于1600℃） |
| 温控系统 | PID智能控制，支持多段程序升温/保温/降温 |
| 安全保护 | 超温、超压、漏电、短路等多重保护 |
| 电压/频率 | AC 380V / 50Hz |
| 额定功率 | 18kW（10L型号） |
| 坩埚材质 | 高纯石英 / 刚玉 / 可选铂坩埚 |
| 可选功能 | 带搅拌装置（手动或电动）、塞杆电动提升、底部加热、水淬系统、触摸屏控制 |
示例工艺：
-
将原料混合后置于熔块炉中，在1550–1600℃熔炼；
-
熔融后倒入水中急冷，形成玻璃态熔块；
-
球磨、烘干、过筛（600–800目），即得陶瓷结合剂粉体。
1600度小型熔块炉常规型号（可定制1700℃）
|
型号 |
容量L |
设计温度 |
使用温度 |
电压V |
功率KW |
|
STR GSF3-16 |
3L |
1600℃ |
1550℃ |
380 |
6 |
|
STR GSF5-16 |
5L |
1600℃ |
1550℃ |
380 |
8 |
|
STR GSF10-16 |
10L |
1600℃ |
1550℃ |
380 |
12 |
|
STR GSF15-16 |
15L |
1600℃ |
1550℃ |
380 |
15 |
|
STR GSF18-16 |
18L |
1600℃ |
1550℃ |
380 |
20 |
|
STR GSF30-16 |
30L |
1600℃ |
1550℃ |
380 |
32 |
陶瓷金刚石砂轮是以陶瓷结合剂粘结金刚石磨粒，经压坯、干燥、焙烧制成的磨削工具，具有高强度、耐热性好、磨削效率高等特性。
陶瓷砂轮结合剂熔块炉增配电动提拉装置，不仅是对传统手动操作的升级，更是实现高效、安全、智能熔制过程的关键改进，特别适用于高校实验室、科研院所、高端陶瓷/玻璃材料开发等对精度与自动化要求高的场景。
