热态冲刷试验设备:高温磨损试验机
高温磨损试验机(High-Temperature Abrasion Tester)
高温磨损试验机(又称“耐火材料热态冲刷试验机”)是专用于在“高温+高速颗粒冲刷”耦合条件下评价耐火材料、陶瓷、金属陶瓷等抗冲蚀性能的实验台架。其核心是把 ASTM C704/GB/T 18301 的常温喷砂原理搬进加热炉膛,使试样在 800–1400 ℃ 范围内先被加热,再被预热过的 SiC 磨料高速冲刷,从而直接获得“热态磨损量”。
高温磨损试验机由加热炉、喷吹装置、空压机、电子天平及控制系统组成。该热态耐磨试验机适用于耐火制品高温耐磨性的测定,也适用于耐火浇筑料和耐火可塑性高温相对耐磨性的测定。该设备是参考国家标准GB/T 18301《耐火材料常温耐磨性试验方法》(该标准等效于美国ASTM(C704)标准)的技术要求,
典型用途
模拟水泥窑、循环流化床锅炉、气化炉等 ≥800 ℃ 的冲刷磨损工况,评价耐火浇注料、刚玉砖、SiC 制品的高温耐磨寿命。
测试原理
同样采用“喷砂-冲蚀”法,但在加热炉膛内完成:试样先升温至目标温度(最高 1400 ℃)并恒温,随后高温喷枪把预热过的 SiC 磨料高速冲向热态试样,测定热态磨损量。
高温磨损试验机型号规格参数:
型号/ Model/specification | STR RNMJ-01 | STR RMNJ-03 |
高压室压力 Working pressure in high pressure chamber(MPa) | 0.448 | |
稳压室压力 Working pressure in steady pressure chamber(MPa) | 0.016±0.001 | |
磨损介质 Abrading media | 36号粒度黑色碳化硅或刚玉砂 NO.36SiC granularity or corundum sand | |
喷砂量 Spraying sand capacity(g) | 1000±5 | |
喷砂时间 Spraying sand time(s) | 900±20 | |
最高温度 Max temperature(℃) | 1450 | |
升温速率 Heating-up rate(℃/min) | 0~15 | |
试样个数 Quantity of sample | 1 | 3 |
保温温度精度 Temperature accuracy in soaking(℃) | ±2 | |
空压机额定排气量 Rated air capacity(m³/min) | 1 | |
空压机额定压力 Rated pressure of compressor(MPa) | 1 | |
主机尺寸 Size of mainframe(mm) | 820×600×1550 | 820×810×1600 |
控制柜尺寸 Size of control cabinet(mm) | 550×600×1500 | |
电源 Power supply | 380V 50Hz 8kW | 380V 50Hz 10kW |
重量 Weight(kg) | 400 | 450 |
结构组成:
高温炉膛
管式或箱式,MoSi2、SiC 或石墨发热体,PID 控温,恒温区温差 ≤±5 ℃,最高 1 400 ℃。
水冷喷枪系统
双层不锈钢水冷枪,枪头可伸入炉内 50–100 mm;磨料先在预热罐升温至 200–300 ℃,再由 0.3–0.6 MPa 压缩空气送入枪内,喷射速度 50–80 m s?1。
试样台与旋转机构
100×100×(25–50) mm 试样 2–3 块,转速 5–30 rpm,可 0–45° 倾斜,模拟不同冲刷角。
磨料回收-筛分-再循环单元
负压收集、旋风分离、自动筛分,保证磨料粒度恒定,降低耗材成本。
尾气冷却与除尘
水冷夹套+耐高温滤筒,满足环保排放。
测量与数据采集
炉内红外测温、试样热电偶、质量损失 0.01 g、实时记录温度-压力-时间曲线。
核心结构
立式或卧式管式炉(MoSi2 或 SiC 发热体,PID 控温)
水冷不锈钢喷枪(枪体通冷却水,防止磨料熔结)
气动送砂+预热罐(磨料提前加热到 200–300 ℃,避免热冲击)
试样旋转/倾斜机构(0–45° 可调,模拟不同冲刷角)
红外测温+热电偶双路监控,炉膛温差 ≤±5 ℃
尾气冷却+滤筒除尘(环保排放)