小型负极材料预碳化脱焦炉：负极预碳化箱式气氛炉
锂电池人造石墨负极材料在石墨化前普遍会设置“预碳化-脱焦”工序，
一、负极材料前驱为什么要“预碳化脱焦”
原料(针状焦、生焦粉或沥青包覆焦)挥发分高达8-15%,若直接入石墨化炉,挥发物剧烈逸出会造成:
炉内“跑料”——粉料随气流带走,收率下降;
炉膛结焦、管路堵塞,增加清炉频次;
石墨化装填量受限,电单耗升高。
通过800-1200℃的预碳化,可提前脱除水分、硫分及焦油类挥发物,使粉体初步收缩、结构致密化,为后续3000℃石墨化“排雷”,同时提高装炉密度5-10%,节电约8-12%
小型负极材料预碳化脱焦炉：负极预碳化箱式气氛炉适合实验室实验、小试、中试、小批量烧结。可配置尾气脱硫脱硝,焦油冷凝回收+尾气二次燃烧+尾气吸附。
料层厚度与匣钵材质：料层≤60mm，采用高密度石墨化匣钵或刚玉-莫来石复合钵体，减少高温变形和粘钵。
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