该小型水蒸气活性炭活化炉为实验室用水蒸气活性炭活化回转管式炉

水蒸汽活化管式炉主要处理粉粒状与颗粒状物料，让水蒸汽深度参与烧结过程，使物料受热更均匀，热量传递与吸收无死角，缩短了烧结所需时间，还提升了整体生产效率，产品能耗成本也随之降低，均匀稳定的烧结环境，能广泛满足陶瓷、化工、新能源等多领域对烧结产品的需求。

主要技术参数：

电炉名称：水蒸气活性炭活化炉

电炉结构：炉体可倾斜、炉管可旋转

 额定温度：1100℃

加热温区：单温区，温区长400mm

炉管材质：SUS310S不锈钢

加热元件：电阻丝

加热方式：四周加热

控制精度：±1℃(恒温状态下)

炉腔及保温材料：氧化铝陶瓷纤维

控制方式：可控硅移相调压

报警保护：超温、断偶报警保护

温控仪表：智能程序仪表(可设置不同的升温时间、恒温时间，自动降温)

使用气氛：氮气

使用方法：预抽真空后，通入气氛保护烧结

电压：380V

额定功率：≈10KW(实际功率由仪表自动控制调节)

其他配置：水蒸气发生器

设备特点

1、 可旋转

水蒸汽管式炉的炉管旋转系统直角驱动电机精准驱动传动齿轮组,炉管以高精度传动比进行匀速圆周运动,让炉管在全速度区间内实现零跳齿、零径向/轴向抖动的超稳态旋转,满足半导体晶圆退火、催化剂活化等精密工艺对旋转稳定性的严苛要求,同时还支持0 - 15°的倾斜角度调节,可根据不同物料的烧结特性进行精准适配,进一步提升烧结效果。

2、蒸汽装置

水蒸汽活化炉的蒸汽发生装置搭载的智能感应补水系统,能实时感知水箱水位变化,精准把控补水量与补水频率,确保蒸汽供应源源不断,保持稳定,水电分仓式箱体架构将水循环系统与电气操控模块彻底隔开,从根源上杜绝水电接触风险,大幅降低因水汽侵蚀、电路短路等引发的安全事故概率,为设备安全稳定运行保驾护航。

水蒸汽活化管式炉

3、流量计

水蒸汽旋转管式炉采用的事水蒸汽流量计,通过阀门对水蒸汽进气流量进行精细化控制,可根据工艺流程需求实时改变开度大小,精准拿捏进气速率和流量,避免流量波动对生产质量造成影响,确保流量数据真实可靠,既降低了制造成本,又像给设备穿上了一层“铠甲”,提升了耐用性和抗冲击能力,让设备在长期运行中保持稳定性能。