1000℃箱式排胶炉技术方案

1000℃ Binder Removal Furnace

一、排胶炉简介

STR BRF80-10箱式排胶炉为小型1000℃箱式排胶炉,1000℃箱式排胶炉是专为陶瓷、电子、磁性材料、催化剂等行业的排胶、脱脂、焙烧工艺设计的高温热处理设备。该1000℃箱式排胶炉采用先进的加热控制技术,具备良好的温度均匀性和稳定的排胶环境,能有效去除产品中的有机粘结剂,确保后续烧结工艺的质量。该系列空气排胶炉可用于研发阶段，在空气气氛下对小批量陶瓷部件进行排胶与烧结。

二、遵循标准

GB/T 10067.1-2005《电热设备基本技术条件》

GB/T 10066.1-2019《工业炉通用技术条件》

JB/T 8195-2008《箱式电阻炉技术条件》

GB 5226.1-2019《机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件》

IEC 61010-1《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求》

三、用途

陶瓷元件、磁性材料、压电陶瓷、MLCC等产品的排胶、脱脂处理

各类粉末冶金产品的预处理

催化剂、蜂窝陶瓷的焙烧

实验室或中小批量生产中的高温热处理

四、工作原理

排胶炉通过电加热元件将炉膛加热至设定温度(最高1000℃),在可控气氛(如空气、氮气)下,使工件中的有机粘结剂挥发、分解并被排出炉外。炉膛内设有排气口与排胶系统,确保有机废气及时排出,防止二次沉积污染工件。

五、主要技术参数

电炉名称：1000℃箱式排胶炉

电炉型号：STR SF80-10

最高工作温度：1000℃

常用工作温度：900~980℃

炉膛尺寸：深500×宽400×高400 mm(可定制)

加热元件：HRE电阻丝(Fe-Cr-Al合金)

升温速率：≤10℃/min(可编程控制)

控温精度：±1℃

温度均匀性：±6℃(空载,9点测温)

控制方式：智能PID程序控制,30段可编程

排胶系统：顶部排气口+可调风门+外接排风系统

电源：AC380V,50Hz,三相五线制

额定功率约：12kW(根据炉膛尺寸调整)

六、可增选配置

气氛控制系统(通氮气、氩气等惰性气体)

尾气净化装置(活性炭吸附+催化燃烧)

触摸屏+PLC控制系统

数据记录与导出功能(USB接口)

炉门自动升降系统(电动/气动)

多点温控系统(多温区独立控制)

高温热循环风机

七、结构特点(详细描述)

1、炉壳结构

采用双层钢板结构,内外壳间填充优质陶瓷纤维保温层,表面静电喷塑处理,耐高温、防腐蚀。

炉门采用侧开式或升降式设计,密封性好,设有限位开关,确保操作安全。

2、炉膛材料

炉膛采用轻质陶瓷纤维板拼接而成,热容小,升温快,节能效果显著。

炉膛内壁涂有高温防腐涂层,防止有机物残留腐蚀。

3、加热元件

采用HRE高温电阻丝,布置于炉膛两侧及底部,确保温度均匀性。

加热元件可独立更换,维护方便。

4、温控系统

采用智能PID温控仪表,具备超温报警、断偶保护、程序控制等功能。

可选配触摸屏+PLC系统,实现更复杂的工艺曲线控制。

5、排胶系统

炉顶设有排气口,连接外部排风管道,可快速排出有机废气。

风门可调节,控制排气速率,防止温度波动。

八、标准配置

九、易损件清单

名称	使用寿命	备注
加热元件	6~12个月（连续使用）	可单独更换
热电偶	6~12个月	K型或S型
炉门密封圈	6个月	陶瓷纤维材质
排气口过滤网	3个月	防止杂质堵塞

十、使用寿命

整机设计寿命:≥8年(正常使用与维护条件下)

炉膛材料:≥5年(无机械损伤)

加热元件:根据使用频率与温度,建议每年检查一次

十一、售后质保

整机质保期:1年(自出厂之日起)

加热元件、热电偶等易损件不在质保范围内

提供终身技术支持与维修服务

国内用户48小时内响应,72小时内到场(偏远地区除外)

十二、包装与运输

小件(如温控系统、热电偶等):采用木箱包装,内衬防震泡沫,防潮、防压。

大件(炉体):采用简易包裹+钢架固定,缠绕膜+防水布包裹,适合汽运或集装箱运输。

运输过程中避免剧烈震动、倾斜或雨淋。

十三、使用注意事项(含加热元件)

首次使用

空炉升温至200℃保温2小时,400℃保温2小时,600℃保温2小时,排除炉膛内湿气与杂质。

加热元件使用

避免急冷急热,升温速率建议≤10℃/min。

禁止在炉膛内放置含强酸、强碱或腐蚀性气体挥发的物料。

定期检查加热元件是否断裂、变形,发现异常及时更换。

排胶操作

排胶阶段应开启排气系统,防止有机物在炉内沉积。

排胶速率应缓慢,避免因气体膨胀引发炉压升高。

安全操作

炉门开启前确保炉温低于100℃,防止烫伤。

严禁在炉膛内放置易燃易爆物品。

设备应可靠接地,电气部分定期检查。

十四、操作方法(简要流程)

开机前检查

检查电源、接地、炉门密封、排气系统是否正常。

装料

将待排胶工件均匀放置于炉膛内,避免堆叠过高,阻碍气流。

设定程序

根据排胶曲线设定升温、保温、降温程序(如:室温→5℃/min→200℃保温1h→3℃/min→600℃保温2h→自然降温)。

启动运行

启动加热程序,开启排气系统,观察温控仪表运行状态。

结束取料

程序结束后,炉温降至100℃以下方可开门取料。

关机清理

清理炉膛内残留物,检查加热元件与排气口是否堵塞。

1000度箱式排胶炉型号规格参考

型号	炉膛尺寸(深×宽×高 mm)	炉膛容积(L)	电源电压(V)	控温精度
STR BRF96-10	600×400×400	96	380	±1℃
STR BRF112-10	700×400×400	112	380	±1℃
STR BRF200-10	800×500×500	200	380	±1℃
STR BRF225-10	900×500×500	225	380	±1℃
STR BRF250-10	1000×500×500	250	380	±1℃
STR BRF275-10	1100×500×500	275	380	±1℃
STR BRF300-10	1200×500×500	300	380	±1℃
STR BRF325-10	1300×500×500	325	380	±1℃
STR BRF350-10	1400×500×500	350	380	±1℃
STR BRF270-10	900×600×500	270	380	±1℃
STR BRF300-10	1000×600×500	300	380	±1℃
STR BRF330-10	1100×600×500	330	380	±1℃
STR BRF360-10	1200×600×500	360	380	±1℃
STR BRF390-10	1300×600×500	390	380	±1℃
STR BRF420-10	1400×600×500	420	380	±1℃

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