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2400度小型井式高温炉:小型石墨加热炉
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2400度小型井式高温炉:小型石墨加热炉

该小型2400度井式高温加热炉为实验室用小型石墨加热炉,加热温度可达2400度。

主要技术参数:

电炉名称:2400度小型井式高温炉

电炉结构:井式,顶部开盖

最高温度: 2400 ℃

常规工作温度: 2300 °C

空载温速率: (空炉真空 /惰性气体条件下)RT→1000°C,300°C/h~500C/h 可调;升温速率 1000°C→2000°C,100°C/h~150°C/h 可调; 2000°C→2300°C,30C/h~50C/h 可调。

温度均匀性: 士 5°C (空炉、真空状态下,升温至 1000°C 保温 60min 后 9 点测量)

有效工作区尺寸:Φ 120 mm ×120 mm (直径×高)

坩埚尺寸:Φ 80 mm ×100 mm

最大承载重量: 5 Kg (含料盘、工装及产品; 不代表装炉量)

出料方式: 上装出料

空炉冷态极限真空度 10Pa (空炉烘炉、洁净状态下)

空炉冷态压升率 2Pa/h (空炉烘炉、洁净状态下)

空炉抽气达到极限真空时间 ≤40 min

额定充气压力: 最高压力 1. 1bar (绝对压力)

空炉冷态压升率:2Pa/h

电源: 380V 士 10% 50Hz

加热功率: 30kW

工作气氛: 氩气

温控方式: 钨铼热电偶+双比色红外测温仪循环水压: 0.15~0. 3MPa


结构特点

1)、炉体材质:炉壳和炉盖内外壁及法兰应选用304不锈钢材质。

2) 隔热保温层应选用整体成型方式并高温处理的硬质碳基隔热材料,总厚度应不小于120mm。发热体应选用等静压石墨材质,电极等其它石墨件选用模压石墨材质。

3) 真空泵组应选用抽真空专用真空泵组,真空泵组应包含 1 台旋片泵(不小于 70L/S),该泵组可在真空环境下长期稳定使用。

4) 真空系统调节阀门的选择应实现炉内压力稳定控制和排气顺畅。

5) 真空系统上所有管路、法兰、真空阀门及波纹管应选用不锈钢 304 材质。

6) 充气系统应包含但不限于进气阀、体积流量计、充气管路、压力传感器等。

7) 充气系统所有管路应采用 304 无缝不锈钢管。

8) 水冷系统应采用压力回水(闭式)结构,冷却水进口处带过滤网装置,便于拆卸清理。并配套满足使用要求的水冷冷冻机组。

9) 进出水管路应采用耐温耐压软管连接,每路冷却水进回水应配有旋转手动阀,可调节水的流量;电极冷却水回水端应配有可视流量监控窥镜和温度流量传感器,可实时监测水温流量情况。

10) 电气控制系统应采用可编程控制器(PLC)和触摸屏进行控制;可实现泵、阀、加热等动作控制,参数设置,设备运行实时数据显示,温度、功率、压力等曲线显示,数据列表显示,报警信息显示并弹出解决问题子界面,具有记录、数据导出等功能;还可以实现权限管理,防止设备出现非授权操作。

11) 系统应采用编程序温控仪控温,每种工艺可编辑 20 段以上的升温步骤,全自动高精度完成测温控温过程。系统可按给定升温曲线升温,也可以手动干预调节,并可贮存不同的工艺加热曲线。

12) 系统应采用钨铼型热电偶和双比色红外测温仪对炉内温度进行测量,热电偶热偶保护套管损坏时需对真空无影响。

13) 设备控制系统应具有超温、断偶、过流和冷却水缺水、冷却水超压、冷却水超温、炉内超压报警功能,确保系统安全可靠运行。

14) 设备电气设计应符合国家电气标准,应按国标包含齐全的水电气及安全警示标志。

15) 随机附件:发热体 1 套,热电偶 1 套,密封部位密封圈 1 套。


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