5 L陶瓷玻璃熔块炉：自动流料坩埚
玻璃陶瓷全电熔炉、玻璃电热熔化炉
熔块炉特性：
高纯氧化锆坩埚；电炉加热系统，上部加热系统加热坩埚，下部为热流料口。电炉上部加料，溶化后下部流料！
该高温坩埚熔块炉是一种广泛应用于陶瓷、玻璃、砂轮等行业的熔炼设备。其性能特点主要体现在高效能、高精度、高稳定性以及智能化控制等方面。广泛应用于高校实验室、科研机构以及工矿企业.
1600℃熔块炉技术参数与方案：
| 电炉名称 | 陶瓷玻璃熔块炉 |
1600度结合剂熔炼炉 1600度色料颜料熔化炉 1600度釉料熔块炉 |
| 最高温度 | 1650 ℃ |
长期工作温度 1600 ℃ |
| 额定电压 | 380 V（三相） |
部分型号兼容 220 V |
| 额定功率 | 10 / 12 / 15 / 18 / 25 kW |
按坩埚容积与升温速率选配 |
| 控温精度 | ±1 ℃ |
全量程 PID 自整定 |
| 炉温均匀性 | ±1 ℃（可多点控温补偿） |
取决于炉膛尺寸 |
| 升温速率 | 1 ℃/h – 40 ℃/min 任意可调 |
推荐 ≤10 ℃/min，满载≤15 ℃/min |
| 测温元件 | B 型双铂铑热电偶（0-1820 ℃） |
可选光学高温计 |
| 加热元件 | 1800 型 U 型硅钼棒 |
垂直悬挂于炉膛两侧/四周 |
| 炉膛结构 | 三梯度互扣式 |
高纯氧化铝 + 摩根纤维复合 |
| 炉壳温度 | ≤45 ℃（风冷双层壳） | 表面低温度，改善作业环境 |
| 坩埚容积 | 1.6 L、3 L、5 L、10 L、15 L、17 L、20 L | 高纯锆石英（≥99.9 %） |
| 装料/流料 | 顶部装料，底部流料 | 塞棒式或升降式自动流料阀 |
| 搅拌系统 | 刚玉 / SiC 搅拌杆，变频调速 | 升降+旋转一体支架 |
| 控制系统 | 7-10 寸触摸屏，多段可编程 | 30×50 段曲线，USB可导出 |
| 安全保护 | 双回路：超温、断偶、超流、超压、短路、漏电 | 软启动、限流、门禁开关 |
| 炉门开启 | 上提升/下开液压/电动丝杠可选 | 台车可沿轨道移出 |
| 冷却方式 | 双层炉壳+风机强制对流 | 独立风道，导电片降温 |
| 尺寸示例 | 750×1000×1400 mm（5 L 机型） | 支持非标尺寸定制 |
| 成套重量 | ≈220 kg（5 L） | 含坩埚、升降机构 |
| 交货期 | 35-40个工作日 | 含现场调试、培训 |
| 质保 | 整机 1 年（耗材除外） | 终身维护，7×24 h 售后 |
5 L 熔块炉标准方案配置
炉体：分体式，双层风冷，台车移动
坩埚：高纯锆石英 5 L，底部 Φ8 mm 流料孔
加热：6 支 1800 型硅钼棒，四面加热
温控：30 段可编程序，PID 自整定，触摸屏
流料：塞棒手动/电动升降，可选自动切断阀
搅拌：刚玉杆 Φ12 mm，0-100 rpm 变频调速
记录：USB 无纸记录仪，实时温度-时间曲线
安全：双 B 型偶，双回路保护，门禁断电
附件：硅钼棒 2 支、坩埚钳 1 把、高温手套 1 副、炉门隔热砖 1 块
技术参数
|
型号 |
最高温度（℃） |
工作温度（℃） |
内尺寸(直径*高) |
容积（L） |
功率（KW） |
相数 |
热电偶类型 |
|
STR GSF1-14 |
1700 |
1600 |
145*292 |
1.6 |
10 |
3
|
B型 |
|
STR GSF3-17 |
1700 |
1600 |
195*292 |
3 |
12 |
3
|
B型 |
|
STR GSF5-17 |
1700 |
1600 |
230*290 |
5 |
15 | 3 | B型 |
|
STR GSF10-17 |
1700 |
1600 |
335*300 |
10 |
18 | 3 | B型 |
|
STR GSF18-17 |
1700 |
1600 |
320*410 |
18 |
25 | 3 | B型 |
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