汞烧失率管式炉

汞烧失率管式炉为洛阳赛特瑞生产的测定汞损失率的高温管式炉。

汞烧失率管式炉是一种专门用于测定含汞样品（如低汞触媒）在加热过程中汞损失率的实验设备，其核心用途是通过控制温度和时间，使样品中的氯化汞（HgCl2）升华，从而计算出汞的损失比例。

应用场景

汞损失率测定：用于氯乙烯合成用低汞触媒的质量检测，符合GB/T 31530-2015标准。

材料热处理：陶瓷烧结、粉末焙烧、高温实验等，适配高校、科研院所及工矿企业。

工作原理

通过汞烧失率管式炉加热样品至250°C（恒温带≥300mm，精度±5°C），使氯化汞升华，随后测定残留物中汞的含量，计算损失率。通常需通入氮气作为载气，配合吸收瓶收集挥发物。

核心结构

炉体：碳钢材质，双层风道设计，表面温度接近室温，耐高温且节能。

加热元件：可选电炉丝（根据需求定制）。

炉管：石英管（1200°C内），支持多种管径（如20-250mm）。

温控系统：PID编程控制（厦门宇电），支持30-50段程序，精度高。

密封性：304不锈钢法兰+硅橡胶密封，可通惰性或还原性气体（如氮气、氢气）。

扩展功能

真空系统：可选机械泵或分子泵，真空度达0.0001Pa。

定制选项：支持非标尺寸、触摸屏控制、数据记录（如连接手机或电脑）。

注意事项

安全保护：上限报警断电功能，确保超温安全。

配件齐全：标配炉管、法兰、流量计、坩埚钳等，质保期1年（消耗品除外）

一、汞烧失率介绍

二、汞烧失率测定介绍

测定原理：

计算公式：

氯化汞损失率 S=(m0ω0−m1ω1）/m0ω0×100%

• m0：加热前样品质量（g）
• ω0：加热前样品中氯化汞的质量分数（%）
• m1：加热后样品质量（g）
• ω1：加热后样品中氯化汞的质量分数（%）

三、汞烧失率测定操作流程（依据 GB/T 31530-2015）

1. 仪器准备

• 管式恒温炉：可控制温度250°C，恒温带≥300mm，精度±5°C
• 石英燃烧管、燃烧舟（瓷或刚玉材质）
• 氮气流量计（0–1500 mL/min）
• 吸收瓶（棕色，500 mL，内装酸性高锰酸钾溶液）
• 缓冲瓶（500 mL）

2. 样品准备

• 用四分法取样，称取约50 g样品（精确至0.001 g），记录为 m0
• 将样品均匀铺于燃烧舟中

3. 装置连接

• 按图连接管式炉、石英管、缓冲瓶、吸收瓶
• 吸收瓶中装入2/3体积的10%硫酸酸化高锰酸钾溶液
• 确保系统密封良好

4. 加热操作

• 通入氮气，流速约500 mL/min
• 启动赛特瑞管式炉，升温至250°C并保持恒温
• 加热时间视样品性质而定，通常为1–2小时

5. 冷却与取样

• 停止加热，继续通氮气至系统冷却
• 取出燃烧舟，称量加热后样品质量 m1
• 分别测定加热前后样品中氯化汞含量 ω0 和 ω1

6. 结果计算

• 代入上述公式计算汞烧失率
• 平行测定两次，取平均值作为最终结果，绝对差值应不大于0.05%

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