1700度高温台车炉 :台车式硅钼棒加热炉
设备名称:1700度高温台车炉 设备型号:1700度 设备规格:1700度 备注:1700度
1700度高温台车炉主要技术参数:
电炉名称 |
1700度高温台车炉 |
设备型号 |
STR-T20087-17 |
最高温度 |
1700℃ |
使用温度 |
1600℃ |
控制范围为 |
80至1700度 |
炉膛尺寸 |
长×宽×高:2000×800×700mm |
电源AC |
380V |
设计功率 |
约130KW |
发热元件装位置 |
均匀分布于炉膛两侧 |
控温精度 |
±1度 |
炉温均匀性 |
±5度 |
升温速率 |
升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟20度(非线性)、最慢升温速率每小时1度(1度/h) |
测温元件 |
热电偶分度号B,测温范围0-1820度 |
双控温 |
两侧控温 |
发热元件 |
炉膛左右两侧1800型硅钼棒 |
炉外壳材质 |
炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 |
炉外壳颜色 |
RAL7035 |
炉体结构 |
电炉炉体采用风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,最终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境 |
炉门开启方式 |
炉门与底部为一体设计,开启方式为电动,电机驱动减速机驱动装料台进出,并安装有限位开关 |
炉口与装料台耐材配合 |
炉口与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭,耐材上下均有角度,装料台开启角度增大,随着装料台的关闭角度逐步缩小 |
装料台载重 |
1000kg |
装料台进出 |
电动机械 |
耐火材料 |
真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上) |
保温材料 |
采用三层保温,分别为:高铝棉、氧化铝毯、氧化铝纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。 |
炉体外壳温度 |
长期使用不停炉,外壳温度小于45度 |
保护 |
采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
控制 |
采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。详见电炉视频 |
显示参数 |
温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
按钮 |
采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。 |
温度曲线 |
采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;详见电炉视频 |
随机配件 |
发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,USB数据盘一张。包含2套异型窑具和1套平板窑具 |
装箱清单 |
电炉一台,发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份,验收报告(出厂检测报告)一份,销售送货单一份。 |
发货事项 |
1、电炉的包装为三层包装,海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕,再用木箱包装 2、国内免费送货上门(市区内免费送货) 3、在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担 4、物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。 |