1000三温区管式炉
设备名称：1000三温区管式炉
设备型号：STR RF
设备规格：1000度
备注：
主要技术参数：
| 电炉名称 | 1000三温区管式炉 |
| 设计温度 | 1000℃ |
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电压AC |
380V |
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控温精度 |
±5-10℃ |
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炉管尺寸 |
直径300*1200加热区（mm）恒温区900mm 炉管总长度2200mm |
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炉管材质 |
310S不锈钢 |
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两端密封 |
炉管两端使用密封法兰不要法兰盖 两端带隔热塞 |
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炉管厚度 |
5mm |
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真空值 |
-0.1mpa |
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控温精度 |
±1 度（集成化电路控制，无超调现象） |
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温场均匀 |
±5℃(根据加热室大小而定) |
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测温元件 |
热电偶分度号K,测温范围 0-1200 度 热电偶共4支（炉内3支，出口1支） |
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温区 |
3个独立温区控制 |
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水冷部位 |
炉管两端水冷 |
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升温速率 |
1℃/h至20℃/min可调 |
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发热元件 |
高温电阻丝 |
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曲线设定 |
采用智能温度控制仪，PID、人工智能节APID或MPT等多种调节方式，具备30段程序控制功能 |
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保护 |
采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
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控制
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采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
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保温材料 |
采用三层保温，分别为：1200硅酸铝纤维板、1400氧化铝纤维板、1700氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。 |
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炉体 |
炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 |
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炉体温度 |
≤45度 |
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保修范围及期限 |
电炉免费保修一年，发热元件、炉管不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换） |
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随机备件 |
说明书一份，合格证一份，坩埚钳一把，高温手套一副，管式炉专用坩埚一个，密封圈两个 |
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冷却结构 |
双层炉壳，风冷 |
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保修范围及期限 |
电炉免费保修一年，发热元件、炉管不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换） |
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随机备件 |
说明书一份，合格证一份，坩埚钳一把，高温手套一副，管式炉专用坩埚一个，密封圈两个 |
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可选配另增加功能列表 Optionally add another function list |
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名称 Name |
功能介绍 Function introduction |
功能代码 Function code |
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温控仪 Temperature controller |
标配50段升温曲线，可另选优选仪表（B） |
二选一 Either |
AB | ||||||
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触摸屏 Touch screen |
中文菜单、多条升温工艺曲线储存、储存历史曲线和数据报表（7寸） |
四选一 One out of four |
C | ||||||
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物联网接口 Lot interface |
电炉RS485通讯接口读写电炉启动、暂停、停止、升温曲线、允许时间等实时数据 | D | |||||||
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计算机控制软件及硬件 Computer control software and hardware |
可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。 | E | |||||||
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PLC PLC |
采用西门子PLC控制（可读写电炉启动、暂停、停止、升温曲线、时间、温度曲线、气氛、流量、开关量、电源、功率）开放端口与上下游设备串并数据 | F | |||||||
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观察口 Viewport |
观察口设计在炉门上，采用高温耐高温石英玻璃 | H | |||||||
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进气口 Air inlet |
浮球流量计+手动阀门；流量计数量、量产、气体介质可选 |
二选一 Either |
K | ||||||
| 数显质量流量计；流量计数量、量产、气体介质可选 | M | ||||||||
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排气口 Exhaust port |
排气口、手动开启；DN30 |
二选一 Either |
T | ||||||
| 电动开启，根据升温曲线在N段自动开启或者关闭 | P | ||||||||
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进排气全自动 Fully automatic intake and exhaust |
电动排气口和电动进气口可关联升温曲线段选择在任何一个温度段自动开启和关闭，利用PLC实现在升温过程中自动开启和关闭（前提是选择触摸屏功能） | Y | |||||||
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移动脚轮 Moving caster |
两个万向，两个定向轮 | R | |||||||
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快速降温 Rapid cooling |
采用变频器加离心风机，实现程序可控降温 | N | |||||||
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上开门 Swing-up door |
电动上开门+脚踏控制板 | S | |||||||
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快速出料架(平台) Quick discharge rack |
料架（料台）采用高温钢制作上部布设有耐磨重质耐火砖；此功能与S功能配合，炉门上开后快速拉出高温物料到炉门口外架子（平台）上 | I | |||||||
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多点控温 Multipoint temperature control |
采用多面独立控温从而实现更高的温场均匀性 | X | |||||||
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搅拌风机 Stirring fan |
1050度内金属搅拌风机-4000；变频器-1500-2000；PLC与温度段自动启动/定制-4000 | Z | |||||||
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独立控制柜 Separate control cabinet |
控制与炉体分开，增加独立控制柜（1600x600x400）和增加控制电缆长度（5米内） | Q | |||||||
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蓄热式炉底 Regenerative hearth |
炉底下沉50mm镂空，多点支撑增加承烧板，费用增加5% | W | |||||||
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尾气处理 Tail gas treatment |
增加VOC尾气处理炉40m³/H；80m³/h | V | |||||||
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防腐蚀炉膛 Corrosion-proof furnace |
耐酸碱、氢氟酸腐蚀炉膛材料 | G | |||||||
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发热体保护 Heating element protection |
发热体带保护，防止粉体污染和挥发物腐蚀等 | L | |||||||
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洁净炉膛 Clean furnace |
炉膛内采用陶瓷、高温玻璃、高温金属等保华，防止粉尘和挥发物等 | J | |||||||
