电炉名称

1200℃脱脂炉

最高使用温度

1200℃

可长期使用温度

1100℃

测温元件

K型热电偶

发热元件

高温合金电阻丝（表面温度可达1350度）

发热体安装位置和布置

五面加热（炉门及底部电阻丝，两侧及后部为硅碳棒），三套独立控温电器，炉门一套，炉底一套两侧加后部一套。

控制精度

±0.5-1℃

炉温均匀性

±1℃根据炉膛大小而定

升温速率

1℃/h至40℃/min可调

温度曲线的设定

升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令

实时显示

时实温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等

电器部分的精确控温

采用闭环双回路控制技术，进口可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性

电器部分的安全保护

采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护及保护

电器元器件的主要配置

德力西或正泰等

耐火材料和保温材料

采用高温高纯节能轻质的多层陶瓷纤维板+纳米板制作

炉底和炉顶的特殊化设计

为了电炉的温度均匀性更好，采用蓄热式炉底和加固型炉顶设计

长期使用时外壳的温度

长期使用不停炉，外壳温度小于45度，电炉炉体采用了国际先进的双层炉外壳结构

炉体结构

电炉炉体采用了风冷双层炉体结构

炉门操作特点

炉门开启方式为轴向180度侧开，炉门可270度旋转

电炉外壳的处理

炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成

进气孔

进气孔在炉膛底部，通过阀门可调节进气流量

箱式电炉

STR-LB800/900/1100

800×900×1100

L=1200,L1=75
W=1550,H=2250

380

75

870

可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线

。可通过计算机储存升温曲线、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。