3L熔块炉（坩埚带升降）：小型玻璃陶瓷熔块炉
1600度玻璃陶瓷熔块炉、1700度玻璃陶瓷熔块炉
3L熔块炉（坩埚带升降）为实验室用小型玻璃陶瓷熔块炉。3L熔块炉（坩埚带升降）系列是一款可升降式熔块电阻炉，坩埚配套升降平台，工作状态将坩埚上升至炉膛，如需要更换坩埚，可将平台降下，方便更换。方便更换坩埚，其他性能完全一样。此电炉是将一个坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚(玻璃行业用的坩埚)内,通电加热,当温度上升到大于1200℃时,熔块成熔融状态,由下面的小孔(坩埚底部有个流料孔，自动流入下面的容器中. 可建议坩埚容积在5升以上使用。
3L熔块炉（坩埚带升降）（玻璃熔化炉）用途：
3L熔块炉（坩埚带升降）主要用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂
熔块炉（玻璃熔化炉）使用方法：
此款为一款分体可升降式熔化电阻炉,将一个漏斗式坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚内,坩埚底部有圆形孔流料口，由一根长塞棒与坩埚底部流料孔密封对接。通电加热，在加热时塞棒处于下压状态（在自身重力下），与流料孔密封接触，保证加热过程不外漏。加热完成之后将塞棒向上提拉，开始放料。相反如果松开塞棒，则停止流料；如需不同流速，可采用不同直径的短塞子与长塞棒成套来控制。当温度上升到指定温度时,熔块成熔融状态,由下面的流料孔(坩埚底部有个孔)自动流入下面的容器中。在更换坩埚时，可降下升降平台，方便更换。3L熔块炉（坩埚带升降）（玻璃熔化炉）容积：
此款坩埚容积：分别为1.6L（实验型）、5L、10L、18L等；
坩埚材料：99.99熔融石英或者高纯氧化锆（可根据客户要求选择），溶化后 下部流料！电炉加热系统，上部加热系统加热坩埚，下部为热流料口。
主要技术参数：
| 名称 | 材质及颜色和用途 |
| 炉体结构 | 采用加厚冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温处理，先进的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，保证了良好的工作环境。 |
| 外观尺寸 | 根据实际情况而设计 |
| 加料方式 | 上部加料 |
| 出料方式 | 溶化后 下部流料 |
| 坩埚更换 | 升降式平台 |
| 用途 | 设备总肢体 |
| 名称 | 材质及用途 |
| 热电偶 | B分度 测温范围0-1820度 |
| 用途 | 能准确的测出炉膛实际温度，抗酸碱，耐腐蚀。 |
四、温控仪：
| 名称 | 功能及用途 |
| 产地 | 台湾 |
| 型号 | 智能全自动温控仪 |
| 用途 | 温控仪是双行LED显示表盘，主要用于控温，反应灵敏，可编程16段或者32段自动升温， |
| 控温精度 | ±1℃ |
| 微电脑控制 | 操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等） |
| 功率 | 可根据升温速率自动调节，并带有限流功能 |
| 控制 | 采用两套闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 保护功能 | 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护。 |
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