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1400℃倾倒式熔块炉,翻转卸料熔块炉
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1400℃倾倒式熔块炉,翻转卸料熔块炉

电炉名称

1400℃倾倒式熔块炉,翻转卸料熔块炉

电炉型号

STR-R1-14

坩埚材质

锆石英内套铂金坩埚

坩埚容积

1L

外形尺寸

1000*870*1200

电压AC

380V

设计功率

12KW,功率大小根据升温速率自动调整,并附带限流功能

最高使用温度

1400度

可长期使用温度

1350度

控温精度

±1℃

测温元件

铂铑铂B测温范围0-1820℃

发热元件

采用硅碳棒

发热元件安装

坩埚四周

倾倒方式

电动可调

坩埚进出方式

在炉顶插入,也可提出

升温速率

升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟15度(15度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h)

炉体

炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点

炉体结构

电炉炉体采用了风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,最终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境

炉体温度

长期使用不停炉,外壳温度小于45度

耐火材料

炉衬使用采用高纯氧化铝纤维,真空成型纤维聚轻板材料,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)

保温材料

采用三层保温,分别为:高铝棉、氧化铝纤维板、氧化铝 (多晶) 纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上,炉口位置易碰采用氧化铝轻质异形高纯材料。

保护

采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护

双控制

采用两套闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。

温度曲线设定


采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;

多条曲线输入


30段程序控制功能,可以输入设定:一条曲线为30段,两条曲线14段/条,三条曲线9段/条,五条曲线5段/条;可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。

选配

触摸屏控制集中温度控制器和电炉炉体上有出料蜂鸣器指示、装炉蜂鸣器指示。

保修范围及期限

电炉免费保修一年,发热元件和坩埚不保修

随机备件

高温手套一副,说明书一份 ,合格证一份

注意事项

1、为两不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min,(高温下升温过快发热元件寿命会缩短)。

2、此电炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体

3、此电炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补。

4、不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理。

5、不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离

6、仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。

发货事项

1、电炉的包装为三层包装,海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕,再用木箱包装。

2、国内免费送货上门 (市区内免费送货)在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担

3、物流方式


规格型号

坩埚容积(升)

功率KW

坩埚材质

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

熔块炉

STR-R1L

1

8

8

8

10

石英或刚玉

STR-R3L

3

10

10

10

12

石英或刚玉

STR-R5L

5

15

15

15

18

石英或刚玉

STR-R10L

10

18

18

18

20

石英或刚玉

STR-R20L

20

25

25

25

30

石英或刚玉


滴流式坩埚熔块炉:

工作原理

将一个漏斗式坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚内,坩埚底部有圆形孔流料口,由一根长塞棒与坩埚底部流料孔密封对接。通电加热,在加热时塞棒处于下压状态(在自身重力下),与流料孔密封接触,保证加热过程不外漏。加热完成之后将塞棒向上提拉,开始放料。相反如果松开塞棒,则停止流料;如需不同流速,可采用不同直径的短塞子与长塞棒成套来控制。当温度上升到指定温度时,熔块成熔融状态,由下面的流料孔(坩埚底部有个孔)自动流入下面的容器中。

技术参数

电炉温度

1400度

电压V

380

最高温度

1400度

使用温度

1350度

控温精度

±1度(集成化电路控制,无超调现象)

控制范围为

50至1400度

测温元件

热电偶分度号S,测温范围0-1450度

发热元件装位置

垂直安装于炉膛四周

炉温均匀性

±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)

坩埚材质

高纯锆石英

坩埚容积

1L/3L/5L/10L/15L/20L

控制

微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用

发热元件

硅碳棒

放置、取出坩埚方式

升降平台下部放置和取出

放料、出料方式

上装、下出

升温速率

升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h)

耐火材料

高纯氧化铝含镐纤维板

冷却结构

双层炉壳,风冷;炉体温度≤45度

计算机接口(选配)

RS485/RS232/USB

保修范围及期限

电炉免费保修壹年,发热元件、炉管、热电偶不保修(发热元件三个月内自然损坏免费更换)

随机备件

发热元件两支、棒具两套,说明书一份,合格证一份,高温手套一副,坩埚钳一个,不锈钢钩子一把。


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