废气治理设备有:脱硫设备、脉冲袋式除尘器、催化燃烧装置、脱硝设备、活性炭吸附、UV光氧一体机、湿式电除尘

脱硝介绍

氮氧化物是一种主要的大气污染物，按照脱硝工艺所作用的顺序，目前的氮氧化物控制技术可分为燃烧前脱硝，燃烧中脱硝和燃烧后脱硝三种方法。燃烧前脱硝工艺主要是通过煤的洗选、加氢脱硝和配煤技术等方法手段将燃料进行初步的预处理，减少燃烧过程中NOx的生成，进而达到NOx减排的目的，但是这些方法要求比较高，工艺不成熟，投资和运行成本高，脱硝效率低，因此没能进行大规模工业化应用。燃烧过程中脱硝工艺主要是通过低温燃烧、低氧燃烧、采用低NOx燃烧器、煤粉浓淡分离等技术改变燃料的燃烧方式或燃烧条件来控制NOx的产生以及减少燃料中N向NOx的转化，从而达到降低NOx生成量的目的，但是这些方法会降低燃料的燃烧效率，而且脱硝效率也不高，难以满足日益严格的排放要求，所以只能作为其他脱硝技术的辅助手段，不能单独使用。燃烧前脱硝工艺和燃烧中脱硝工艺本质上是减少燃料燃烧过程中NOx的生成量，但是这两种方法NOx的脱除率较低，一般不超过60%，在实际应用过程中存在局限性。

燃烧后脱硝技术又称为烟气脱硝，是利用氧化还原的方法把燃烧后烟气中的NOx氧化为盐类或还原为氮气，从而降低NOx排放的方法。由于烟气脱硝技术脱硝效率高、成本低廉，实际实施难度小，又不会影响燃料的燃烧效率，所以目前国内外普遍采用烟气脱硝技术降低NOx的排放。目前烟气脱硝技术中SCR和SNCR是烟气脱硝领域广泛使用的技术。

选择性催化还原烟气脱硝技术（SCR）

SCR脱硝技术是目前世界上技术最成熟、应用最广泛且最有成效的一种烟气脱硝技术。SCR烟气脱硝技术主要是将NH3、H2、CO和烃类等还原剂和烟气中的NOx混合，在适当的催化剂和温度条件下发生催化还原反应，NOx被催化还原成N2和H2O，从而减少烟气中NOx的排放。目前国内外最常用的还原剂是NH3，常见的催化剂主要有Pt-Rh、Pd、CuO、V2O5、Fe2O3等贵金属催化剂和金属氧化物催化剂，但是由于贵金属催化剂价格昂贵，副反应比较明显，所以目前工业上基本不采用贵金属催化剂，而是选择具有较好脱硝效果的金属氧化物类催化剂。

SCR脱硫塔

SCR脱硫塔，实际上指的是SCR脱硝反应塔，它并不是一个用于脱硫的设备，而是用于脱除烟气中的氮氧化物（NOₓ）的核心装置，通常与脱硫塔联合使用，组成完整的脱硫脱硝系统。

SCR塔的真正功能：脱硝（不是脱硫）

SCR（Selective Catalytic Reduction，选择性催化还原）技术是目前最成熟、效率最高的烟气脱硝技术，其核心设备是SCR反应塔，工作原理如下：

还原剂（通常为氨气 NH₃ 或尿素）喷入烟气中；

在催化剂（如V₂O₅-TiO₂）作用下，NOₓ被还原为无害的氮气（N₂）和水（H₂O）；

反应温度一般控制在 180～420℃，视催化剂类型而定。

 SCR塔与脱硫塔的关系

在实际工程中，SCR塔通常与脱硫塔联合布置，形成完整的脱硫脱硝系统，典型流程如下：

烟气 → [脱硫塔] → [除尘器] → [加热器] → [SCR脱硝塔] → 排放

脱硫塔：用于去除SO₂（二氧化硫），可采用湿法、干法或半干法；

SCR塔：用于去除NOₓ（氮氧化物）；

典型应用：钢铁烧结、焦化、燃煤电厂、玻璃窑炉等高污染行业