废线路板连续无氧热解回收成套设备
废线路板连续无氧热解回收成套设备
（含系统构成、工艺路线、技术参数、环保指标及典型应用）
一、成套设备组成
| 系统 | 关键单元 | 功能说明 |
|---|---|---|
| 1. 预处理系统 | 自动拆件机、双轴破碎、磁选、涡电流分选 | 去掉元器件→破碎至20-40 mm→初步分离铁/铝/不锈钢 |
| 2. 连续无氧热解炉 | 钢带式/回转式反应器、惰性气体密封、6区电/气加热 | 500-700 ℃、-0.5 kPa 无氧热解，停留30-60 min |
| 3. 固相冷却输送 | 密闭水冷螺旋+氮气保护锁气阀 | 金属+玻纤渣降温至<80 ℃，防氧化 |
| 4. 油气冷凝分离 | 两级列管冷凝器、油水分离器、储油罐 | 回收热解油（闪点>60 ℃，可作为二次燃料） |
| 5. 二次燃烧+余热 | 1100 ℃二燃室+SNCR脱硝+余热锅炉 | 热解气停留>2 s，产0.6 MPa饱和蒸汽用于前端预热 |
| 6. 尾气净化 | 急冷塔（<200 ℃，1 s）→干式脱酸（CaO+活性炭）→布袋除尘→两级碱洗→引风机烟囱 | 粉尘≤10 mg/Nm³；HCl≤5 mg；二恶英≤0.1 ng-TEQ |
| 7. 自动化控制 | PLC+SCADA，温度、真空度、尾气指标实时在线 | 一键启停，远程运维，可与企业MES对接 |
二、连续无氧热解工艺路线
1 上料 → 2 氮气置换（O₂<1 %） → 3 低温干燥（200 ℃） → 4 主热解（500-700 ℃） → 5 高温炭化（700-800 ℃可选） → 6 固相冷却 → 7 磁选/涡电流/比重分选 → 8 金属富集物（Cu>90 %，贵金属富集5-10倍） → 9 玻纤树脂炭渣（可制砖或路基材料）。三、核心技术指标
| 参数 | 指标 |
|---|---|
| 年处理量 | 按需定制 |
| 金属回收率 | ≥99.5 %（Cu、Au、Ag、Pd 等） |
| 有机物去除率 | ≥98 % |
| 热解油产率 | 20-25 % |
| 热解气热值 | 12-15 MJ/Nm³，可100 %回炉燃烧 |
| 能耗 | 电+天然气折合 110-130 kWh/t |
| 排放 | 满足 GB18484-2020 & EU 2010/75/EC |
1 低温无氧，无二恶英；2 连续进出料，单班2人即可运行；3 余热回收率>70 %，系统能耗较间歇炉降低35 %；4 模块化设计，可并联扩容至2万吨/年；5 尾气末端治理+在线监测，确保环保许可一次通过。
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