700度真空铝钎焊炉：铝制品真空钎焊炉
700度真空铝钎焊炉：铝制品真空钎焊
真空铝钎焊炉主要用于汽车领域中的散热器、空调蒸发器、冷凝器、雷达网格天线、波导管等铝制品真空钎焊等。
应用范围：
散热器、空调蒸发器、冷凝器、雷达网格天线、波导管等
特点：
多区、宽幅镍铬合金加热带与多层不锈钢屏组成的合成结构炉胆，温度均匀性好；
真空系统入口装有气体冷凝转相器及过滤收集装置，杜绝焊剂蒸发气对真空泵组的污染；
采用规管防污染技术，确保真空规管使用寿命长。
真空铝钎焊炉常规规格
| 参数/型号 | VAB3357 | VAB446-7 | VAB557-7 | VAB669-7 | VAB7711-7 | VAB8812-7 | VAB-9915-7 | VAB-121230-7 |
| 有效热区 W×H×L（mm） | 300×300×500 | 400×400×600 | 500×500×700 | 600×600×900 | 700×700×1100 | 800×800×1200 | 900×900×1500 | 1200×1200×3000 |
| 装载重量（Kg） | 200 | 200 | 300 | 400 | 800 | 1000 | 1200 | 3000 |
| 加热功率（Kw） | 45 | 45 | 75 | 90 | 180 | 210 | 300 | 660 |
| 最高温度（℃） | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 |
| 温度均匀性（℃） | ±3 | ±3 | ±3 | ±3 | ±3 | ±3 | ±3 | ±3 |
| 真空度（Pa） | 8×10-4 | 8×10-4 | 8×10-4 | 8×10-4 | 8×10-4 | 8×10-4 | 8×10-4 | 8×10-4 |
|
压升率（Pa/h） |
≤0.26 | ≤0.26 | ≤0.26 | ≤0.26 | ≤0.26 | ≤0.26 | ≤0.26 | ≤0.26 |
| ≤0.65 | ≤0.65 | ≤0.65 | ≤0.65 | ≤0.65 | ≤0.65 | ≤0.65 | ≤0.65 |
以上参数可根据工艺要求进行调整，不作为验收依据，具体以技术方案和协议为准
真空铝钎焊炉配置选择
炉门开启方式：在线式、离线式、垂直升降式、回转式
真空泵组和真空计：进口、高品质国产
PLC：西门子、欧姆龙、三菱
控温仪表：日本岛电、英国欧陆、美国霍尼韦尔
热电偶：K型分度号、N型分度号、S型分度号
记录仪：有纸记录仪、无纸记录仪
人机界面：模拟屏、计算机触摸屏
电器元件：高品质国产、施耐德、西门子
铝制品真空钎焊工艺介绍
铝制品真空钎焊是一种在无氧、真空环境下，通过加热使熔点低于母材的钎料熔化，实现对铝制品精密连接的高可靠性焊接技术。以下从技术原理、工艺流程、设备构成、优势与局限、典型应用五个方面为您系统梳理：
一、技术原理
真空环境：在真空炉内（真空度通常达10⁻³~10⁻⁵ Pa），避免铝与氧气接触，防止氧化膜形成。
钎料熔化：采用Al-Si系钎料（如Al-Si12，熔点577℃），通过毛细作用填充焊缝，实现母材间的冶金结合。
氧化膜去除：利用镁（Mg）等活化剂，与Al₂O₃反应破坏氧化膜，促进钎料润湿
工艺流程
| 步骤 | 关键参数 | 说明 |
|---|---|---|
| 预处理 | 去油、酸洗、干燥 | 确保表面洁净，避免污染 |
| 装配固定 | 专用夹具 | 防止高温变形，保证间隙均匀 |
| 真空钎焊 |
温度：580~620℃ |
精确控制温度曲线，避免过烧 |
| 冷却 | 充氮气强制冷却 | 减少氧化，控制变形 |
| 检测 | X射线、气密性、强度测试 | 确保焊缝无缺陷 |
设备备构成
真空钎焊炉核心组成：
真空系统：机械泵+罗茨泵+扩散泵，极限真空度≤5×10?? Pa
加热系统：钼/石墨加热体，分区控温（±3℃均匀性）
冷却系统：高纯氮气循环冷却，降温速率可调
控制系统：PLC+触摸屏，可编程多段工艺曲线
应用场景
新能源汽车：电池包液冷板（如特斯拉4680电池冷却系统）
航空航天：雷达天线、燃油换热器（空客A350机翼换热器）
电子散热：5G基站AAU散热模组（华为Massive MIMO天线）
工业热管理：光伏逆变器冷板（阳光电源SG320HX机型）
案例参考
?航天铝合金机箱真空钎焊工艺：
材料：3A21铝合金（Al-Mn系）
钎料：Al-Si12复合板（厚度0.1mm）
参数：真空度8×10?? Pa，600℃保温15min
结果：焊缝抗拉强度≥180MPa，气密性泄漏率<1×10?? Pa·m3/s
