一氧化碳发生器：一氧化碳造气炉
一氧化碳发生器：一氧化碳造气炉、一氧化碳发生炉
CO是冶金实验室常用的还原性气体。其来源大致有二种：一是购买瓶装气体，质量虽有保证，但使用成本很高，由于CO是有毒气体，对运输和储存要求很高，并有一定的危险性；二是用造气炉制取CO，其原理是用CO2与红热的焦炭反应生成CO。由于这样产生的CO成本很低，使用很方便，因此被国内钢铁企业及科研院所普遍采用。
然而传统的造气炉由于过于简单，无法避免以下问题：
1、制得的气体中H2、CO2等杂质含量太高，CO的成份也很不稳定，很难保证国家标准中所规定的纯度要求；
2、制得的气体中含有焦油等腐蚀性杂质，污染流量计和气路，从而使流量检测失准，后期维护很麻烦，影响工作效率；
3、加热元件和炉管寿命短，使用成本较高，更换十分麻烦。
特点
★ 采用优质硅钼棒作为发热元件，99刚玉管作为反应管，有很长的使用寿命，更换备件非常方便；
★ 最高炉温达1300℃，有效消除了气体中H2、焦油等杂质；
★ 炉膛容积为￠100*1000mm，制取的CO输出流量达20L/min，充分满足了不同设备的供气需求；
★ 炉子上部是加料仓，下部是出灰口。加料和出灰时只需用手拧开炉盖即可，操作非常简便；加料仓配套漏斗不易使焦炭撒漏，出灰口配套手动密封蝶阀，定时清灰不易使炉膛高温区段结焦，造成炉膛破裂；
★ 99刚玉炉膛采用耐高温硅胶O型圈密封，双层水冷装置进行隔热保护，既能保证良好的密封性，又使密封件有很长的使用寿命；
★ 配套脱脂棉微尘过滤塔、钠石灰CO2吸附塔和变色胶干燥塔。另外还有QPS三级精密过滤器，达到很高的净化效果：液体和固体颗粒物≤0.01微米，油分含量≤0.01PPM；
★ 采用焦炭制取CO，较木炭制样更为清洁高效方便，并且H2等杂质含量低。
主要技术指标
1、电炉功率：15KW（实际工作时约8KW）
2、最高工作温度：1300℃
3、控温精度：恒温时±1℃
4、炉膛容积：￠100*1000mm
5、最大输出流量20L/min
6、CO含量：＞99% （原料气CO2：99.99%）
四、设备组成
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名称 |
数量 |
单位 |
备注 |
|
造气炉体 |
1 |
只 |
双层炉壳，304镜面板 |
|
精密温控柜 |
1 |
套 |
智能温控仪 |
|
配气管路 |
1 |
套 |
包括流量计、减压阀等 |
|
还原气清洗塔 |
2 |
只 |
5000ml，吸附塔和干燥塔 |
|
三级精密过滤器 |
1 |
套 |
QPS三级各一只 |
|
控制变压器 |
1 |
只 |
15KW，380V |
|
99刚玉管 |
1 |
支 |
￠110*1000mm |
|
硅钼棒 |
8 |
支 |
6MM |
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试样筛 |
1 |
套 |
筛孔6.3、3.15mm各一只 |
五、安装地点及条件
实验室高度不低于2.8m，占地面积不少于4m2。
水：配备φ10mm自来水出入管道供循环冷却水用；
气：瓶装二氧化碳浓度≥99.9%；
电：380V，有单独接地线。100A、16A空气断路器各一个，总功率15KW。
