1600度可通气氛箱式电加热炉：真空气氛箱式电加热炉可应用于高校、科研院所的实验室，为材料在不同气氛条件下的性能研究、新材料研发等提供实验支持，助力科研探索与创新。

在新型金属材料、陶瓷材料、电子信息材料、新能源材料、化工轻工材料等众多材料领域中发挥重要作用，可满足材料烧结、热处理、合成等多种实验需求。

1600度可通气氛箱式电加热炉炉内通入特定的气氛气体，如氩气、氮气等，气体在炉内流动，与材料发生相互作用，影响材料的物理化学性质和反应过程，实现对材料的可控合成、烧结或改性等。

可通气氛箱式电加热炉主要技术参数

1、炉膛尺寸：方形炉膛加热工作区，深400mm*宽250*高250

2、加热元件：硅钼棒，左右两面加热。

3、设计温度：最高额定工作温度在1600℃，长期稳定工作温度为1500℃。高温稳定运行期间，控温精度1℃。

4、密封设计：炉体设计及材料具有密封能力，内胆采用满焊设计，可承受一定的正负压力，炉顶与炉门配有密封圈，胶圈可拆卸更换。炉门采用双轮压紧设计。

5、真空系统：配备真空泵，可实现低真空（小于200Pa），配备数字真空计显示真空度。

6、气氛通路：预留两路进气接口，每路可单独控制气体流量，最大量程大于等于10L/min。具有混气功能,可实现两种气体固定比例混合，并通入气氛炉。两路出气气路，一条用于真空泵抽气实现真空，另一条用于炉体正常运行下气氛通路的尾气通路。两条出气气路的开闭切换可控。

7、尾气处理：在尾气通路配备可拆卸可更换的尾气处理柱，HCl采用碱液吸收+活性炭吸附法，配有小型碱液吸收罐、小型活性炭吸附装置。NH3尾气处理主要采用水喷淋吸收+活性炭?吸收法，配有小型喷淋罐、小型活性炭吸附装置。

8、冷却系统：配备水冷机，炉顶与炉门具有水冷，可延缓密封胶圈老化。炉体具有隔热以及双层风冷设计，确保炉体表面温度在60℃以下。

9、智能控温：具有PID智能控温程序，1000℃以下，实际升温速率大于等于10℃/min；1000℃以上，实际升温速率大于等于5℃/min。降温过程，700℃以上时，降温速率大于等于10℃/min。具有温度自整定，数据监控记录以及导出功能。在400℃到1000℃升温过程中，升温速率设置为10℃/min时，升温过程过冲不超过10℃。

10、测温元件：B型热电偶，稳定准确测量400-1600℃以内的炉内温度。

11、开门保护：安装有行程开关，当前门打开时会自动切断电源，有效地保证使用者的安全。

12、超压保护：安装有泄压阀，当加热炉内压力超过0.05MPa时，紧急泄压口爆破泄压。

13、漏电保护：具有空气开关，当装置漏电或电流超过额定电流时空开会自动关闭以切断电源。

14、过温保护：具有过温保护、断偶保护，过温或断偶时装置加热电路会自动切断，（当装置温度超过1600度或热电偶烧断时，主电路上的交流继电器会自动断开，主电路断开）。

15、断电保护：具有断电保护功能，断电后再给电启动装置时、程序不是从起始温度开始升，而是从恢复供电时的炉内实际温度开始升。

16、配有9寸触摸屏，操作更加直观，具有记录功能，数据可通过U盘导出。