1550℃全自动高温抗折试验机:全自动高温抗折机
1550℃全自动高温抗折试验机:全自动高温抗折机
全自动高温抗折试验机是洛阳赛特瑞智能装备有限公司精心研制的一款应用于耐火材料高温抗折强度和高温抗折强度测定的力学性能检测设备。
本全自动高温抗折试验机采用框架式刚性结构,采用高精度螺纹双丝杠传动方式,无极变频调速,恒应力自动加荷,高精度拉压力传感器,使用计算机控制,Windows操作平台,在自行开发的应用软件支持下操作简便、运行可靠,具有自动升温、保温、送样加荷、数据处理、报告打印、无纸记录、数据库管理等功能。
全自动高温抗折试验机设有多项保护功能: 设有多项保护功能,如断偶、超温、断棒等,系统还具备过压保护、过行程保护的功能,从而保障了设备的长期稳定运行。
主要技术参数:
设备名称:全自动高温抗折试验机
最大负荷: 10000N
示值精度: ±0.5 ±10%
炉膛容积: 530×250×220mm(长×宽×高)
使用温度: 1550℃(设计温度1600℃)
试样数量: 25×25×150 六条 40×40×160 四条
准确度等级: 0.5
1550℃全自动高温抗折试验机
- 高温蠕变试验系统:中机试验的高温蠕变试验系统可用于金属材料和非金属材料的拉伸、压缩、持久、蠕变、松弛试验等。
- 超高温力学性能试验系统:中机试验的超高温力学性能试验系统能够在1500度高温环境下完成试样拉伸、压缩、弯曲等试验,其具备高温温度稳定、均匀性良好、波动度小等特点,其加热系统安全、加热速度快。
技术特点
- 温度控制:采用先进的加热元件和温控系统,能够快速升温并保持在设定温度,同时具备良好的温度均匀性,以保证试样在试验过程中受热均匀。精确的温度控制系统来确保试验过程中温度的稳定性和均匀性。
- 自动化操作:全自动高温抗折试验机应具备自动化程度高的特点,能够实现自动加载、自动测量、自动记录数据等功能。这不仅提高了试验效率,还能减少人为因素对试验结果的影响。
- 安全防护:在高温环境下进行试验,安全防护至关重要。设备应配备完善的保护措施,如高温隔热装置、紧急停机按钮、超温报警等,确保操作人员和设备的安全。
应用领域
- 航空航天:用于测试航空航天材料在高温条件下的抗折性能,如高温合金、陶瓷基复合材料等,以评估其在飞行过程中承受高温和机械应力的能力。
- 汽车工业:对汽车发动机部件、高温传感器等材料进行高温抗折试验,确保其在高温环境下能够正常工作。
- 能源领域:如核能、太阳能等,用于测试相关材料在高温条件下的力学性能,以保障能源设备的安全运行。
高温抗折机为多全自动高温抗折强度试验机,用于材料的高温抗折强度和常温抗折强度的测定。
全自动高温抗折强度试验机采用框架式刚性结构,精密双丝杠传动,无级变频调速,恒应力自动加荷,高精度拉压力传感器,国际品牌计算机, Windows平台,在自开发软件的支持下,自动升温、保温、送样、加荷、数据处理、报告打印、无纸记录、数据库管理,可满足GB/T 3002-2017等标准的技术要求。含碳材料采用匣钵埋碳保护技术,简单易行。
可控气氛试验机可通入氮气、氢气、氦气等气体,对材料进行气氛下的力学性能评估。
选型:试验温度、最大负荷、实验气氛、加荷方式等。
实验温度可达1600℃或更高温度;可控气氛实验。
①匣钵埋碳;②可控气氛实验炉(可预排空气、动态密闭)。
仪器特性描述:
1.主机采用门式框架结构,多级机械减速,横梁垂直机械刚性加荷;
2.交流变频调速,进口变频器,试验过程受控加荷;
3.机械电动推样,采用一体式微型减速电机,推样过程自动完成;
4.采用高精度抗干扰性能的工业现场控制模块,控制软件PID算法控制;
5.压力值采集周期小于2ms,控制周期小于10ms,保证了实时随动控制,比同类产品控制精度高100%。加荷应力控制采用力值反馈双PID变频调速控制;
6.加荷装置不仅满足(0.15士0.015)MPa/s;和(0.05±0.005)MPa/s的标准加荷速率,还对试样均匀地施加高于1 MPa/s的快速和低于0.01MPa/s的缓慢加荷,记录和指示试样断裂时大载荷和及时载荷,示值精度高达0.5级;
7.设备启动后自动运行,并记录绘制“温度-时间”、“应力-时间”曲线;
8.控制系统采用工业IPC进行全自动控制,Windows系统下多视窗控制软件,自动控制温度及加荷过程,实时动态记录测试结果,可对试验全过程进行回放。试验数据采用数据库模式存储,可采用第三方软件随时调阅查询;
9.软硬件双重滤波抗干扰处理,有效保证了高温电磁环境下温度、压力信号采集以及推样位置的准确、可靠。