1600度高温熔块炉
1600度小型高温熔块炉是一种用于高温熔化和处理材料的设备。高温熔块炉主要用于玻璃、陶瓷等行业领域的实验室制备熔块、玻璃低温熔剂等，以及小型企业生产设备用。
用途
陶瓷行业：用于陶瓷砂轮粘合剂的生产、光学玻璃组成的测试、制备低温玻璃熔体、陶瓷釉料以及陶瓷、玻璃和釉料行业实验室中的粘合剂。
玻璃行业：可用于熔化玻璃粉末，制造玻璃制品，如玻璃纤维、玻璃管等。
冶金行业：用于金属的熔炼和精炼，如钢铁、铜、铝等金属的熔化和合金制备。
其他行业：还可用于化工、电子、医药等行业中的高温实验和小量生产。
应用领域
高校和科研院所：用于材料科学、化学工程等领域的科研实验，研究材料的高温性能和反应过程。
工矿企业：用于陶瓷、玻璃、冶金、化工等行业的生产过程，提高产品质量和生产效率。
特种材料生产：适用于生产特种陶瓷、高温合金、电子材料等对温度和工艺要求较高的材料。
结构特点
炉体结构：采用双层壳体结构，外壳采用冷轧钢板，经数控机床加工，表面采用静电喷塑工艺，具有耐高温、耐腐蚀的特点。
炉膛材料：炉膛材料有进口复合氧化铝纤维、陶瓷纤维等，具有良好的保温性能和抗热震性。
加热元件：根据不同的温度要求，可选用硅碳棒、硅钼棒作为加热元件。四周加热加热更加均匀；
控温系统：采用微电脑智能调节技术，具有PID调节、全自动控制、自整定功能，可实现多段程序编程，控温精度高。
保护装置：配备独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护装置，确保设备安全运行。
优势
温度均匀性好：炉膛内温度分布均匀，可保证材料熔化的一致性和稳定性。
控温精度高：控温精度可达±1℃，能够满足高精度的实验和生产要求。
操作方便：具有可编程功能，可根据不同的工艺要求设置升温、保温、降温程序，实现自动化操作。
节能高效：采用先进的加热元件和保温材料，热效率高，节能效果显著。
安全可靠：具备完善的保护装置，操作过程中安全性高。
主要技术参数
| 电炉名称 |
1600度高温熔块炉 |
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电压AC |
380V |
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设计温度 |
1600℃ |
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工作温度 |
1500℃ |
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控温精度 |
±1℃ |
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炉内温场均匀度 |
±6℃ |
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测温元件及测温范围 |
B |
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编程曲线段数 |
50段 |
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升温速率 |
1℃/h至20℃/min可调 |
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发热元件 |
硅钼棒 |
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坩埚材质 |
高纯锆石英（99.9%） |
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坩埚容积 |
1.6L/3L/5L-10L-17L |
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放置、取出坩埚方式 |
上部放置和取出 |
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出料装料 |
上装、下出 |
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发热元件安装位置及方式 |
垂直安装于坩埚四周 |
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耐火材料 |
高纯氧化铝纤维板 |
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冷却结构 |
双层炉壳，风冷 |
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炉体温度 |
≤45度 |
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保修范围及期限 |
保修一年，炉膛、坩埚、发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换） |
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随机备件 |
说明书一份 ，合格证一份，坩埚钳一把，高温手套一副,不锈钢钩子一把 |
