莫桑钻表面处理技术参考:

莫桑钻，化学名称叫合成碳化硅，其外表和钻石极为相似，需用至少10倍的放大镜观察其内含物来辨别。

莫桑钻的明亮度、折射率均高于钻石，成为世界上最闪亮的宝石。难得的是火彩，耀眼诱惑，成为吸引眼球的焦点。它的硬度高达9.25，仅次于钻石，成为宝石界中比较坚硬的宝石，正常佩戴可保持其明亮度、净度，火彩的特性恒久不变。

表面处理在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。化学处理主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污，再利用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝。

化学处理适应于对薄板件清理，但缺点是:若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使钢材产生过蚀现象，对于较复杂的结构件和有孔的零件，经酸性溶液酸洗后，浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底清除，若处理不当，将成为工件以后腐蚀的隐患，且化学物易挥发，成本高，处理后的化学排放工作难度大，若处理不当，将对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高，此种处理方法正被机械处理法取代。

莫桑钻表面处理先进行超声水洗，去除表面含土等杂质，再经过高纯氮气高温处理，使莫桑钻表面结构发生稀疏变质，易被一级处理液处理，一级处理液处理先去除金属杂质，同时加入的二氧化硅可精磨莫桑钻，降低产品的粗糙度，经过二级处理液处理后，产品先被氯化锌渗透，再被钝化，进而产品从里到外被钝化，进而大幅度提高钝化效果，提高产品的耐酸等性能。

莫桑钻表面处理技术步骤：

1、将莫桑钻先置于45-55℃去离子水中进行超声水洗1-2h，超声功率为10-50w，超声10-20min，随后取出，风干至表面含水率为4-10％；

2、然后将其置于高纯氮气下进行加热处理，加热温度为200-300℃，加热25-35min，随后再置于一级处理液中浸泡1-2h，浸泡温度为65-75℃；

3、将莫桑钻置于二级处理液中处理，处理1-2h，处理温度为75-85℃，随后进行表面辐照处理，然后在温度为55-65℃下干燥3-5h，即可。

一级处理液制备方法为将磁性海藻酸钠均匀分散到去离子水中，搅拌转速为60-120r/min，搅拌25-35min，随后再加入磁性海藻酸钠重量10％的二氧化硅粉，超声分散20-30min，

磁性海藻酸钠制备方法为将四氧化三铁加入到25mg/ml的海藻酸钠溶液中混匀，随后再加入氯化钙进行固化25min，形成磁性载体凝珠。

四氧化三铁含量为0.05g/ml（0.04-0.06g/ml）。

二级处理液的制备方法为将硅酸钠分散到去离子水中，随后再加入硅酸钠总量10-20％的zncl2，然后再加入氟化石墨超声分散20-30min，即可。表面辐照处理为采用离子能量为200-300ev、束流密度为150-170a/cm2、脉冲宽度为40-70ns混合离子束进行辐照处理3-7s。