1100℃固态电解质固相反应烧结实验炉为实验室用小试固态电解质固相反应烧结炉

小试固态电解质固相反应烧结炉可用于固态电解质在氧化性气氛条件下的烧结工艺。小试固态电解质固相反应烧结炉采用硅碳棒为加热元件，为有效的抗腐蚀，炉膛采用氧化铝含量99%以上氧化铝空心球砖+氧化铝纤维板砌筑，硅碳棒外套刚玉陶瓷管保护。炉体采用密封设计，可预抽真空，可营造富氧化性气氛，配置了多路进气系统，可气体有效均匀到达炉膛内各个角度。炉顶设置1路排气系统，废气从顶部烟囱排出，高温阀控制排气量。炉体和控制系统采用分体化设计，温控系统采用智能触摸屏控制。可以存储、导出历史数据，也可以设置不同的操作权限。

本小试固态电解质固相反应烧结炉可用于固态电解质固相反应烧结实验、小试、中试，为中试及产业化提供更为可靠的实验数据。固态电解质固相反应烧结炉是科研院所、大专院校、工况企业做固态电解质前期实验的常用高温烧结设备。

主要参数

1、电炉名称：小试固态电解质固相反应烧结炉20KG

2、电炉型号：PSF4-12

3、设计温度：1200℃

4、使用温度：RT～1100℃

5、匣钵尺寸：330L×330W×120H mm（用户自备）

6、堆放方式：2列2层

7、处理量：约10-20 kg/炉

8、炉膛尺寸：约800W×400L×300H mm

9、外型尺寸：约1400L×2000W×2000H mm

10、炉膛材料：氧化铝空心球砖（氧化铝含量≥98%）+1260型进口陶瓷纤维

11、加热元件：硅碳棒外套陶瓷保护套管

12、控温稳定度：±1℃，采用智能温控模块控制，具有PID参数自整定功能。

13、温度均匀度：±5℃    

14、控温点数：2点

15、测温元件：S型热电偶

16、炉内气氛：氧气

17、炉内氧含量：补充空气或氧气

18、进气系统：底部多孔进气，流量计控制

19、排气系统：顶部1路排气

20、炉门及接线腔密封：水冷却+硅橡胶

21、辊棒：碳化硅辊板

22、额定功率：30Kw

23、电源：三相，380±5% VAC，50Hz。

LLZO固态电解质固相反应烧结炉特点

1、排气结构

炉顶配有L型冷水烟囱，高效排除废气，特殊的结构，可以减少落脏造成产品污染；高温阀门，可以控制出气量；水冷有效的减小高温阀门的密封圈老化。

2、加热元件

采用硅碳棒加热，加热温度可达1100℃，外套陶瓷保护套管，有效的减弱硅碳棒腐蚀、短路问题

3、炉内设计

采用氧含量纤维+莫来石转，炉底铺有碳化硅承重板，机械强度高，减轻炉体重量，节约材料，节省能源。

4、炉内温度和气氛设计

2路供气多点进气，有效控制炉内氧含量，侧壁多点均布进气，提供上下层产品所需氧分，保证产品烧成的一致性。进气经过炉内预热，保证了炉内温度及气氛均匀性。

5、控制方式

智能控温，30段可编程，并通过可控硅移相与脉冲相 结合的方式（SCR）控温，0-100%输出可调节。

6、安全装置

当发生温度异常、动力超负荷、保险丝断、变频器异常、断辊棒检测等异常情况下时，报警灯亮、蜂鸣器响，触摸屏显示异常内容。