硅钼棒加热马弗炉、硅钼棒加热高温炉、硅钼棒加热箱式炉

硅钼棒加热元件介绍、硅钼棒加热元件安装方法、硅钼棒加热元件安装注意事项、硅钼棒加热元件运输保管注意事项

硅钼棒加热元件是一种基于二硅化钼（MoSi2）的耐高温、抗氧化电阻发热元件，广泛应用于玻璃、陶瓷、耐火材料等领域。其主要特点是在高温氧化气氛中使用时，表面会迅速生成一层致密的石英玻璃膜，从而保护内部结构不再氧化，因此具有良好的高温抗氧化性。

硅钼棒加热元件介绍

硅钼棒加热元件通常采用U型设计，适用于高温实验电炉等设备中。其主要成分是二硅化钼，这种材料在常温下脆性较大，但在高温时具有一定的可塑性。硅钼棒加热元件在氧化气氛下最高使用温度可达1800℃，适用于空气和中性环境，但不宜在400℃至700℃的温度范围内长时间使用，因为在此温度范围内容易发生低温氧化。

硅钼棒加热元件安装方法

硅钼棒加热元件的安装方法主要包括以下步骤：

垂直悬挂安装：由于硅钼棒在常温下脆性较大，高温时有可塑性，因此建议采用垂直悬挂的方式进行安装，通过支撑夹头将元件垂直悬挂于炉顶上。

水平安装：在炉膛温度较低的情况下，也可以将硅钼棒水平安装，但需要选用高温耐火材料支撑，确保热端能自由膨胀。

在初次装炉时要格外小心，每个螺丝不要拧得太紧，待加热元件升到1400℃后，使炉温降下来，再次将螺丝拧紧

硅钼棒加热元件安装注意事项

在安装硅钼棒加热元件时，需注意以下几点：

避免机械应力：安装过程中应避免将机械应力加到元件发热端上，以免引起断裂。

轻拿轻放：安装时要轻拿轻放，固定夹具时不能使棒承受硬力，夹具不能一次性拧得太紧，待元件升到高温后再拧紧。

防止氧化：在高温环境下，应确保硅钼棒与电炉壁之间有一定的间隙，避免直接接触造成损坏或影响加热效果。

自由胀缩：在总体结构设计中必须保证电热元件能自由胀缩而不受拘束，防止因氧化层软化而与装置黏结。

使用温度：

硅钼棒的适宜使用温度为1750℃（长期使用）。但不建议在低于800℃的温度下长期使用，因为硅钼棒需要在高温环境下产生玻璃体氧化层以保证其不被氧化腐蚀。

不宜在400-700℃温度段长时间运行，否则硅钼棒将发生低温氧化。

升温速率：不超过20℃/m，推荐升温速率为≤10℃/min

更换方法：

更换加热元件时，需拧下上盖板螺丝，打开炉体上盖板，拧下需更换加热元件的螺丝，取下连结铝箔和固定瓷夹螺丝，取出氧化铝塞和硅钼棒。更换新棒时，氧化铝塞块与硅钼棒同时放入棒槽底部，在拧上瓷块固定夹时，硅钼棒上提5mm，使硅钼棒棒体不接触到炉内底板，以防加热元件的热形变

硅钼棒加热元件运输保管注意事项

在运输和保管硅钼棒加热元件时，需注意以下几点：

遮光包装：应遮光包装后运输，避免阳光直射。

避免物理损伤：在运输、装卸和搬运时，不应抛、摔、滚、拖，以免造成损坏。

储存环境：应储存在温度不超过40℃、通风良好和干净的库房内，并与热源保持至少1米的距离，避免因环境温度和物理压力受到损害