硬碳负极材料碳化炉为钠离子电池负极材料烧结炉，小试与中试用极材料烧结炉有旋转管式负极材料炉、箱式气氛炉

硬碳负极材料加热炉

负极材料箱式炉有哪家?

求够负极材料石墨炉,为专业的硬碳负极材料加热炉厂家，小型硬碳负极材料加热炉产能有5kg、10kg、15kg、20kg、30kg、60kg

锂电池负极材料箱式炉、负极材料低温碳化炉、负极材料中温碳化炉、负极材料石墨化炉。

目前商业化的钠离子电池负极材料多为硬碳材料，硬碳材料是一种局部微晶和交联共存的结构，相较于软碳而言其在2500℃也难以石墨化。

硬碳负极材料常用的生物质包括甘蔗渣、茶油壳、竹类或椰壳、核壳等

牡丹壳生物基硬碳负极材料的制备：

取牡丹壳加热处理得到预碳化物，再将预碳化物与钾源混合，得到活化前驱体；将活化前驱体碳化处理，得到牡丹壳碳化材料；用沥青对牡丹壳碳化材料进行包覆、加热处理后得到沥青包覆的牡丹壳碳材料；将沥青包覆的牡丹壳碳材料与硝酸铝或异丙醇铝混合并加热，得到硬碳负极材料。经过预碳化、活化、高温碳化具有更高的容量，沥青包覆层提升材料的离子扩散性能，氧化铝包覆层减少材料表面缺陷外露，提升材料首效，从而使得到的电池具有克容量高、倍率性能好、高首效以及循环稳定性好的特点。

牡丹壳生物基硬碳负极材料的制备方法步骤：

1、取牡丹壳加热处理得到预碳化物，再将预碳化物与钾源混合，得到活化前驱体；

2、将活化前驱体碳化处理，得到牡丹壳碳化材料；

3、用沥青对牡丹壳碳化材料进行包覆、加热处理后得到沥青包覆的牡丹壳碳材料；

4、将沥青包覆的牡丹壳碳材料与硝酸铝或异丙醇铝混合并加热，得到硬碳负极材料。

5、在取牡丹壳加热处理得到预碳化物的步骤中，加热的温度为250～400℃、加热的持续时间为2～3h。

6、预碳化物与钾源的质量比为(0.5～3)：1。将预碳化物与钾源混合的步骤是在加热情况下进行的。

7、在将活化前驱体在硬碳预碳化炉中进行碳化处理：先预抽真空，通入氮气洗膛3次，并进行氮气维持，氧含量低于50ppm，碳化处理的温度为900～1500℃、碳化处理的持续时间为2～5h、升温速率为1～5℃/min。

8、在用沥青对牡丹壳碳化材料进行包覆、加热处理后得到沥青包覆的牡丹壳碳材料的步骤中，牡丹壳碳化材料与沥青的质量比为8:(1～3)、或用沥青对牡丹壳碳化材料进行包覆是通过捏合机捏合实现的；和或包覆时的搅拌速度为200～600r/min；和或包覆时的温度为150～250℃。

9、在用沥青对牡丹壳碳化材料进行包覆、加热处理后得到沥青包覆的牡丹壳碳材料的步骤中，加热处理的温度为200～800℃、加热处理的持续时间为1～3h。

10、沥青包覆的牡丹壳碳材料与硝酸铝或异丙醇铝的质量比为1:(0.005～0.05)、在将沥青包覆的牡丹壳碳材料与硝酸铝或异丙醇铝混合并加热的步骤中，加热的温度为400～850℃、加热的持续时间为1～3h。