1200度生物质预碳化炉
1200度小型生物质预碳化炉为小型负极材料气氛烧结炉。
生物质预碳化炉是一种用于生物质能转化技术中的设备，其主要目的是通过预碳化过程提高生物质燃料的碳含量，改善其燃烧性能，降低燃烧过程中的污染物排放。生物质预碳化炉的工作原理是通过加热生物质，使其在缺氧或微氧条件下进行热解反应，生成炭、焦油、气体和少量水蒸气。
这个过程可以分为以下几个阶段：
干燥：生物质中的水分被蒸发。
热解：生物质中的有机物在高温下分解，生成炭、焦油和可燃气体。
碳化：剩余的生物质在缺氧条件下进一步分解，形成高碳含量的炭。
生物质衍生富氧硬碳材料的制备方法，包括如下步骤：
1、原料预碳化
将生物质原料置于箱式气氛预碳化炉内，将箱式气氛预碳化炉升温至200~450℃，得到预碳化产物，其中：生物质原料为纤维素或木质素中的一种或两种按任意比例的混合物；箱式气氛预碳化炉内的气氛为高纯氮气或氩气气氛；气氛炉的升温速率为0.1~10℃/min；
2、高温烧结
将获得的预碳化产物置于箱式气氛预碳化炉内，将箱式气氛预碳化炉升温至800~1200℃并保温0.5~5h，保温结束后将箱式气氛预碳化炉自然降至室温，得到热解产物，其中：箱式气氛预碳化炉内的气氛为高纯氮气或氩气气氛；气氛炉的升温速率为0.1~10℃/min；
3、机械化学处理
取出箱式气氛预碳化炉内的热解产物并置于行星球磨机的球磨罐中，球磨12~48h，得到球磨产物，其中：球磨转速为300~500rpm；球磨罐内加有干冰，干冰和热解产物的质量比为1：0.1~50；球磨罐的材质为玛瑙或不锈钢；
4、球磨产物清洗
将球磨产物依次进行酸洗处理2~3次和水洗处理2~6次，其中：酸洗处理使用的酸洗液为稀盐酸；酸洗液的浓度为0.5~2mol/L；
5、干燥
将清洗后的球磨产物进行干燥处理，即得到富氧硬碳材料，该材料可用作钠离子电池负极，0.05mA g-1下循环可逆容量最高达293.5mAh g-1，其中：干燥处理的温度为60~200℃，时间为5~12h。
生物质炭化炉、生物质气氛烧结炉
