小型石墨预碳化箱式炉:小型石墨预碳化箱式气氛炉
小型石墨预碳化箱式炉为小型石墨预碳化箱式气氛炉,可用于负极材料的小试、中试。有5kg预碳化箱式炉、10kg预碳化箱式炉、15kg预碳化箱式炉、20kg预碳化箱式炉、30kg预碳化箱式炉。
小型石墨预碳化箱式气氛炉是一种用于材料热处理的专用设备,主要用于对石墨材料进行预碳化处理。
锂离子电池负极材料预碳化:广泛应用于锂离子电池负极材料的预碳化、提纯以及石墨化处理。
钠离子电池材料:用于钠离子电池负极材料的预碳化处理。
硬碳材料前驱体、硬碳材料预碳化品预碳化处理
硬碳材料前驱体进行预碳化处理的碳化温度为100-1200℃,碳化时间为3-4h,在氮气保护气体中进行,氧含量低于50ppm。
该负极材料预碳化炉设计温度为1300℃,工作温度为1200℃,预抽真空后洗膛后,可满足氧含量低于50ppm。小型石墨预碳化箱式气氛炉采用箱式结构,主要由炉体、加热系统、控制系统和气氛发生系统等组成。可加配尾气处理系统,有效对尾气中的沥青烟气进行冷凝与过滤,保护环境。外壳采用整体密封,盖板和炉门均采用高温硅胶垫密封,炉膛和加热元件采用防腐蚀措施。
参考型号参数:
电炉名称 |
1300度负极预碳化箱式气氛炉(氮气) |
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电炉型号 |
STR PSF554-13 |
STR PSF844-13 |
DGM PSF884-13 |
STR PSF1244-13 |
STR PSF16124-13 |
匣钵数量 |
2 |
4 |
8 |
12 |
24 |
设计功率 |
22KW |
30KW |
60KW |
60KW |
100KW |
控温点数 |
2 |
2 |
2 |
2 |
4 |
匣钵排列 |
1排1列2层 |
2列1列2层 |
2排2列2层 |
3排2列2层 |
4排3列2层 |
炉膛尺寸 |
500*400*400 |
800*400*400 |
800*800*400 |
1200*800*400 |
1600*1200*400 |
适用匣钵 |
330*330*120mm单层高300,双层高400mm 330*330*180mm单层高400,双层高500mm |
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设计温度 |
1350℃ |
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工作温度 |
<1200℃ |
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加热元件 |
硅碳棒,外套陶瓷护管,上下布局 |
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测温元件 |
S型热电偶 |
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炉膛材质 |
莫来石砖+氧化铝空心球+1260型氧化铝纤维 |
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炉门设计 |
双层炉门,内高温门+外密封门 |
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密封方式 |
耐高温硅橡胶密封圈密封,螺栓紧固关闭 |
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控温精度 |
±1℃ |
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温度曲线 |
30段 “时间-温度曲线" 任意可设 |
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历史数据 |
有(需配触摸屏记录仪) |
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过流保护 |
有 |
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断偶提示 |
有 |
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超温报警 |
有 |
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进气系统 |
多路供气多点均匀进气系统 |
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适用气氛 |
氮气、氩气等(可配真空) |
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氧含量 |
预抽真空,充入氮气洗膛与维持,炉内氧含量≤50ppm |
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真空性能 |
真空度优于0.098Mpa |
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工作电压 |
AC 380V 50Hz |
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售后服务 |
12个月质保,终身保修 |
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随机配件 |
说明书 |
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可选配备 |
氧含量测定仪、尾气处理系统(选配沥青烟气焚烧炉、沥青冷凝器、尾气吸附装置) |
负极材料预碳化尾气处理装置:
负极材料预碳化尾气处理设备用于处理生产过程中产生的废气,主要处理预碳化过程中产生的尾气。这些尾气通常含有有害气体和VOCs(挥发性有机物),需要经过处理才能排放或回收利用。预碳化尾气处理设备通常包括冷凝、二次燃烧、吸附剂等组件,用来吸附或燃烧有害气体,降低排放浓度,保护环境和人们的健康。这些设备有助于减少对环境的污染。
采用高温循环风机把挥发的高组份烟气抽出来送到二次燃烧炉内,对预碳化炉挥发烟气二次循环燃烧处理。
负极材料预碳化
预碳化作用是负极材料制备过程中的一个重要步骤,通过预先在高温条件下进行碳化处理,使负极材料形成碳质导电网络,从而提高电池的导电性和稳定性。需要在900-1200℃进行预碳化处理。
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