1700度真空箱式气氛炉采用轻体型机电一体化结构，主要分为炉膛、保温、气氛控制、炉门密封、水冷和温度控制等系统。结构形式：上部为加热炉体，下部或侧部为控制系统。

1700度真空气氛炉壳体采用加厚冷轧钢板双层结构独特设计技术，壳体颜色漆经过高温烘烤而成，经久耐用，双层炉壳间配有风冷系统，能快速对温控系统降温；外壳采用整体密封，盖板密封采用硅胶泥、炉门采用硅胶垫、并通有水冷系统，气体经过流量计后由针型阀开关进入膛，阀控配有进气阀、排气阀、抽真空阀，可通氢气、氩气、氮气、氧气、一氧化碳、氨分解气等气体，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。

1700度真空气氛炉炉膛采用高纯氧化铝多晶体纤维材料，硅钼棒为加热元件，并采用微电脑人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，30段程序编程，并可编制各种升温、恒温、降温程序，控温精度高；晶体模块化可控硅控制、移相触发，保护装置采用单独超温保护、过流、漏电、短路保护。

1700度真空气氛炉可用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的准确退火与微晶化、晶体的准确退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切做高温工艺要求的气氛热处理、CVD实验、真空退火等的前期实验，还原气氛、惰性气氛、氢氮混合气氛等多种类型，工件烧结不会产生氧化脱碳，该设备具有独特的设计技术，外形美观，结构合理，使用方便，是科研单位、高等院校、工矿企业理想的实验和生产设备。

电炉结构特点：

1、炉膛材质

炉膛采用陶瓷纤维板制造，采用高强度新型拼装式结构，将陶瓷纤维板围成一长方形加热腔体；

2、保温

在炉膛外层填充约50mm厚1260型陶瓷纤维板。由于陶瓷纤维优异的隔热性能和极低的热容，既可以保证设备迅速升温，又可以大大降低设备能耗及表面温度，具有明显的节能效果。

 3、炉壳

电炉炉壳采用双层结构，颜色搭配的主色调灰白色、兰色为辅色。内层与外层之间设冷却风扇，炉顶盖板以及装饰板均采用透气板孔结构，为加快炉温的冷却速度，炉口采 用水冷腔结构。

4、炉门密封

为防止炉内氮气泄漏，炉门采用美国原装进口耐高温350℃的硅橡胶密封圈密封，采用快速夹钳压迫关闭。为延长硅橡胶密封圈的使用寿命，炉口设水冷却，用户只需拉上水源即可使用。为考虑水资源浪费，有条件的客户可以备用循环水装置，配以小泵即可工作。

5、气氛要求及控制

本电炉采用电阻丝或硅碳棒、硅钼棒为加热元件，因此可以确保在氮气、氢气等多种气体条件下连续使用。

设备的气氛控制分为压力控制和流量控制两部分。

 1）在设备使用过程中，整个炉内是充氮气密封的，这就要求炉膛必须维持一定压力一般在0.5Kpa左右。炉体上装一只0～1KPa的微压表。.

7、控温系统

控制系统采用和炉体一体化设计。电炉的温度控制系统安装在炉体下部的控制柜内，分为控制面板和强电板两部分。温控采用厦门宇电或日本岛电智能程序温控仪，带有30段升温曲线，温度曲线的调节通过设定自动控制进行。温控仪接受热电偶检测的信号，调功板触发控制电力模块，热偶测温。该仪表具有PID参数自整定功能，单点控制稳定度可达±1℃，且具有高温上限报警、热电偶失效指示等多项报警保护功能。

高温真空箱式气氛炉有1000度箱式气氛炉、1200度箱式气氛炉、1400度箱式气氛炉、1600度箱式气氛炉、1700度箱式气氛炉

主要技术参数：