3D打印金属工件与合金材料高真空热处理炉
3D打印金属工件与合金材料高真空热处理炉主要应用于金属材料高真空热处理。主要应用行业与工艺:3D打印金属工件与合金材料的高真空热处理;医用记忆合金产品;医用X射线管高真空除气;金属材料的真空钎焊。
二、电炉结构
炉体炉门采用双层水冷,前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。
加热室:采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构,各层之间采用99刚玉陶瓷,发热体为钼片,钼片均匀环绕在隔热屏周围,实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢(310S)板材料,并且焊接多道加强筋以不变形。
加热控制:采用PID智能控温模块设计,组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能,液晶触摸屏显示操作,具有操作方便,功能强大,稳定性好等特点。
三、主要参数
1、电炉名称:3D打印金属工件与合金材料高真空热处理炉
2、炉型结构:卧式,单室
3、设计温度:1300℃
4、工作温度:1200℃
5、加热区尺寸:850×680mm(L×ø)
6、工作区尺寸:600*400*400mm(L*W*H)
7、加热元件:钼片
8、隔热组件:钼+不锈钢
9、温度测量:N型热电偶
10、控温精度:±1℃
11、升温速率 MAX:由室温升至1000℃小于90min(空炉)
12、加热功率:50KW
13、设备总功率:65KW
15、电源电压:三相 380 V(±10V)
16、外形尺寸:约宽2600mm*深2300mm*高2400mm。
17、占地面积:约8 m2
四、真空系统
1、真空配置: 复合分子泵和机械泵
2、极限真空:≤6.67*10-4Pa(空载、冷态、经净化);
3、工作真空:≤6.67*10-3Pa
4、真空测量: 复合真空计
5、真空机组功率:5KW
五、水冷系统:
真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位,采用闭式水循环系统,主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上,以备停电时紧急使用。
六、安全系统:
安全系统包括:停水、超温、加热过流、旋片泵、分子泵,设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。
七、设备安装运行条件:
1、环境条件
1)环境温度:-15-45℃
2)海拔高度:≤2000m
3)环境相对湿度:≤75%2、电源条件
1)额定电压:三相380V(±10V)
2)额定频率:50Hz
3)整机配电功率:≥40KW
3、水冷条件
1)水压:0.2~0.4MPa
2)进水温度:≤25℃
3)水流量:≥5m³/h
4)水质要求:不含泥沙及杂质的软水,电阻率≥1M(Ω·mm2/m),PH≈7。
本产品在运行时要求持续供应符合要求的冷却水,为本产品的安全,需方须自备紧急用水源,当停电时仍有冷却水供给。
4、气体
1)氮气:用于保护气氛 纯度≥99.999%,0.2~0.4MPa;
2)压缩空气:用于启动装置的驱动气源、压力0.3~0.6MPa,无油、无水干净的气体。
八、随货资料:
1、标注轮廓尺寸的平面布置图 1份
2、地基条件图与动力条件图 1份
3、设备总图 1份
4、电控系统原理图及配线图 1份
5、使用说明书、操作、维修、保养手册 1份
6、所有设备配套仪器,仪表使用说明书 1份