真空1600度高温炉:1600度高温真空炉
真空1600度高温炉又称1600度高温真空炉、1600度高温真空热处理炉。真空1600度高温炉是一种能够在真空状态下达到高达1600摄氏度的设备，主要用于金属材料在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理，也可以用于特殊材料的热处理。
真空1600度高温炉按真空度可选真空箱式气氛炉（0.098MP）、陶瓷纤维真空气氛炉（10-2pa）、真空气氛石墨加热炉（10-2pa）、高真空钼带加热炉（10-3pa）。
真空箱式气氛炉
真空箱式气氛炉（0.098MP）：这种炉子提供了较低的真空度，适用于一般的高温处理，但不太适合对材料进行高度精确的处理或者对气氛要求严格的情况。
采用箱式结构设计，炉体设计是炉膛具有较好的真空密封性，炉体上安装有气体控制系统。该箱式气氛炉采用氧化铝纤维作为炉膛材料，以硅钼棒或者硅碳棒为加热元件，温度可以达到1800℃。炉体设计是炉膛具有较好的真空密封性，炉体上安装有气体控制系统，真空度可达0.098mp
卧式陶瓷纤维真空气氛炉
陶瓷纤维真空气氛炉（10-2pa）：这种炉子提供了比第一种更高的真空度，适合对材料进行一般的高温处理，也适合对气氛要求较高的处理情况，例如对于一些对氧气、水汽等要求较高的材料。
高温度可达1600℃或1700℃，采用卧式炉膛结构，MoSi2棒设置在炉膛内的两侧，更换方便。炉体为双层不锈钢外壳，外壳为圆筒形，内壳为矩形，空气循环隔热，外表面温度低。快装快开炉门设计，装卸料方便，双炉门结构，外壳采用压力容器焊接技术，真空度:10-2Pa。可控硅控制，变压器调压，PID参数自整定功能，手动/自动切换功能，超温报警功能，具有温度补偿和温度校正功能
真空气氛石墨加热炉
真空气氛石墨加热炉（10-2pa）：这种炉子也提供了较高的真空度，但使用了石墨加热元件、石墨腔体，适合对于一些对加热方式有特殊要求的材料，例如对于一些特殊合金的处理。
高真空钼带加热炉
高真空钼带加热炉（10-3pa）：高真空钼带加热炉采用钼箔片加热，金属屏炉膛。这种高真空炉子提供了最高的真空度，适合对材料进行高度精确的处理，对气氛要求非常严格的情况，例如对于一些高纯度材料的处理或者对气氛污染要求非常严格的情况。
真空石墨炉简介
这款真空石墨炉设备专为在真空或气体保护环境下对材料进行高温处理而设计，采用石墨加热、石墨腔体。
真空石墨炉特点
1、采用石墨作为发热体，使其最高工作温度高达2400℃，满足各种高温处理需求。
2、炉膛采用石墨软毡和硬毡组合而成的复合碳纤维结构，确保出色的保温效果。
3、炉壳设计独特，内层使用抛光不锈钢，外层则为碳钢，结合双层水冷结构，确保设备的高效稳定运行。
4、人机交互界面采用高清触摸屏，内置博纳热公司自主研发的操作系统，为用户带来便捷的操作体验。
5、配备先进的PLC自动控制系统，实现设备的智能化管理，提高生产效率。
6、采用独特的炉门设计，极大地方便了客户装卸工件，提高了工作效率。
7、炉壳上设有观察窗，用户可直观地观察炉内的加热情况，确保生产过程的透明化。
8、采用钨铼热电偶与红外测温仪进行测温，确保温度的准确性和稳定性。其中，钨铼热电偶可自动进出，进一步提高了设备的自动化水平。
1800度石墨炉型号技术参数：
|
型号 |
加热区 |
温度 |
功率 |
电源 |
|
STR-CF18-223 |
200*200*300 |
1800℃ |
45kW |
380V |
|
STR-CF18-334 |
300*300*400 |
1800℃ |
60kW |
380V |
|
STR-CF18-446 |
400*400*600 |
1800℃ |
90kW |
380V |
|
STR-CF18-557 |
500*500*700 |
1800℃ |
150kW |
380V |
|
STR-CF18-669 |
600*600*900 |
1800℃ |
180kW |
380V |
2200度石墨炉型号技术参数：
|
型号 |
加热区 |
温度 |
功率 |
电源 |
|
STR-CF22-223 |
200*200*300 |
2200℃ |
45kW |
380V |
|
STR-CF22-334 |
300*300*400 |
2200℃ |
60kW |
380V |
|
STR-CF22-446 |
400*400*600 |
2200℃ |
90kW |
380V |
|
STR-CF22-557 |
500*500*700 |
2200℃ |
150kW |
380V |
|
STR-CF22-669 |
600*600*900 |
2200℃ |
180kW |
380V |
真空陶瓷纤维热处理炉简介
真空陶瓷纤维热处理炉是一款高效且经济的真空处理设备。它凭借出色的性价比，赢得了市场的广泛认可。炉体设计精良，操作简单直观，真空效果卓越，温度分布均匀，为各类材料的处理提供了理想的环境。特别适用于陶瓷材料、陶瓷金属复合材料、难熔金属以及合金材料的高温真空烧结、退火和回火等工艺。
电炉特点
1、炉内极限真空度可达到10Pa(双级旋片真空泵)或7x10-2Pa(双级旋片真空泵+扩散泵)，确保材料处理过程的高效与稳定。
2、最高工作温度可选1200℃或1700℃，满足不同材料的处理需求。
3、设计有专用的进气口和排气口，既可以抽真空使用，也可根据需要充入惰性气体，实现多样化的处理环境。
4、采用气动真空阀门，操作便捷，提高了设备的整体使用效率。
5、炉膛采用优质的氧化铝陶瓷纤维材料，配合电阻丝或硅钼棒加热，确保优良的加热效果，同时大大降低了设备的运行成本。
6、双层水冷设计，有效控制炉壳表面温度，确保操作安全，炉壳表面温度≤50℃。
7、炉体外壳采用高强度碳钢制造，外部静电喷塑处理，不仅美观大方，而且增强了设备的耐用性。
8、配备高清触摸屏人机界面，内置先进操作系统，操作直观，易于上手。
9、可编程控温仪表采用PID调节方式，实现精准的温度控制。
可选配件
1、独立控制柜
2、PLC自动控制系统
3、炉膛快速冷却系统
1200度陶瓷纤维真空热处理炉型号参数
|
型号 |
设计温度 |
工作温度 |
内尺寸 (宽*高*深) |
加热元件 |
容积（L） |
功率（KW） |
真空度 |
|
STR-VF12-1/ STR-VF12H-1 |
1200 |
1100 |
100*100*100 |
电阻丝 |
1 |
1.2 |
10Pa/7x10-2Pa |
|
STR-VF12-5/ STR-VF12H-5 |
1200 |
1100 |
150*150*200 |
电阻丝 |
4.5 |
3.5 |
10Pa/7x10-2Pa |
|
STR-VF12-12/ STR-VF12H-12 |
1200 |
1100 |
200*200*300 |
电阻丝 |
12 |
5 |
10Pa/7x10-2Pa |
|
STR-VF12-36/ STR-VF12H-36 |
1200 |
1100 |
300*300*400 |
电阻丝 |
36 |
12 |
10Pa/7x10-2Pa |
|
STR-VF12-96/ STR-VF12H-96 |
1200 |
1100 |
400*400*600 |
电阻丝 |
80 |
18 |
10Pa/7x10-2Pa |
|
STR-VF12-125/ STR-VF12-125 |
1200 |
1100 |
500*500*700 |
电阻丝 |
175 |
30 |
10Pa/7x10-2Pa |
|
STR-VF12-216/ STR-VF12-216 |
1200 |
1100 |
600*600*900 |
电阻丝 |
324 |
50 |
10Pa/7x10-2Pa |
1700度陶瓷纤维真空热处理炉参数
|
型号 |
设计温度 |
工作温度 |
内尺寸 (宽*高*深) |
加热元件 |
容积（L） |
功率（KW） |
真空度 |
|
STR-VF17-1 |
1700 |
1600 |
100*100*100 |
硅钼棒 |
1 |
1.5 |
10Pa/7x10-2Pa |
|
STR-VF17-5 |
1700 |
1600 |
150*150*200 |
硅钼棒 |
4.5 |
5 |
10Pa/7x10-2Pa |
|
STR-VF17-12/STR-VF17H-12 |
1700 |
1600 |
200*200*300 |
硅钼棒 |
12 |
8 |
10Pa/7x10-2Pa |
|
STR-VF17-36/STR-VF17H-36 |
1700 |
1600 |
300*300*400 |
硅钼棒 |
36 |
12 |
10Pa/7x10-2Pa |
|
STR-VF17-96/STR-VF17H-96 |
1700 |
1600 |
400*400*500 |
硅钼棒 |
80 |
30 |
10Pa/7x10-2Pa |
|
STR-VF17-125/STR-VF17H-125 |
1700 |
1600 |
500*500*700 |
硅钼棒 |
175 |
45 |
10Pa/7x10-2Pa |
|
STR-VF17-216/STR-VF17H-216 |
1700 |
1600 |
600*600*900 |
硅钼棒 |
324 |
66 |
10Pa/7x10-2Pa |
