热风循环脱脂炉为不锈钢炉膛热风循环脂炉

热风循环脱脂炉设备特点

1、工作温度RT-700℃
2、配有高温热循环风机，热风循环结构温场均匀、风速可调
3、采用高温合金丝电阻丝加热，绕螺旋穿刚玉 管方式加热
4、效率高，连续可调的热风循环原理，对流传热大大提高了换热脱脂效率。
5、触摸屏集成控制系统：其主要功能：
1）、运行温度曲线记录并可在线查询及数据导出分析;
2）、可储存和调用30条程序，每条程序48段曲线;
3）、数字显示输出功率及PV，SV值;

4）、主界面运行程序一键式快捷操作;

5）、曲线号、步数号、剩余时间、PID号、循环数主界面在线显示。

6、炉膛和物料托盘部采用合金耐热板，耐高温、耐腐蚀，炉膛内部洁净度高
7、保护功能齐全,脱脂防爆系统,超温保护功能，超温自动断电，开门查看样品或取样时，开门断电，关门通电程序继续执行，操作方便，安全性高
8、体流量监测和报警：排胶时新空气进气流量在线监测并具备报警和停止空气预热功能;
新型热风循环脱脂炉结构
新型热风循环脱脂炉由空气预热装置，脱脂炉，裂解炉、加热保温系统四部分组成。
1、空气预热炉
位于脱脂炉正下方，风由前(炉门)向后吹，加热后经过不锈钢弯头进入炉膛。预热炉由鼓风机过滤芯，高压变频鼓风机，变频器，连接法兰，不锈钢管道，氧化铝陶瓷电热芯，气体流量计等组成。所有连接法兰之间均用橡胶垫片做密封。
2、VOC废气裂解炉
裂解炉进气方向：从炉门上方进气，到炉顶后侧排气。
裂解炉加热芯：直径92*100 mm氧化铝蜂窝陶瓷，五个陶瓷芯，陶瓷芯之间的间隙用石英管，陶瓷芯与加热筒的间隙用保温棉。
裂解炉加热：电阻丝加热
3、脱脂炉(升温排胶)
排胶包含进气和排气系统，进气系统需要采用多孔陶瓷预热的方式，对空气进行预热到跟炉膛一样的温度，预热温度小于600℃，空气预热时低风量时风速精确可调，预热空气进入炉膛后，炉膛内温度波动≤±3℃。
4、加热保温系统
热风中的能量将被传送到材料上，由此使其加热。通过选择诸如加热功率和风量等工艺参数，可极为精确地设置所需温度。加热器的功率从 400 W 到 40 kW 均有加热器和热风机可供选择。
这个蜂窝体的基础上进行热风机的设计，风速可调，空气加热温度可调。