1600度高温管式炉刚玉管注意事项
1600度高温管式炉需根据设备的具体要求和操作手册进行操作。定期检查和维护高温炉的炉体和加热元件，确保其正常工作和安全运行。
刚玉管式炉注意事项：
为提高高纯刚玉炉管的使用寿命，减少因使用不当造成损坏所带来的损失，特提出以下几点建议供用户参考：
1、高纯刚玉炉管使用温度不应超过1700℃，长期使用温度应在1650℃以下。
2、高纯刚玉炉管使用时的高温区应避免杂质混入，尤其是金属碎屑及含K2O、Na2O、CaO、SiO2等的非金属矿物原料等，否则易形成低温共熔物而使刚玉管损坏。
3、高纯刚玉炉管使用时应尽量避免急剧升降温，尤其尽量避免将刚玉管直接插入高温的炉膛中。降温时要程序降温至300度以后自然冷却，升降温速率控制到5℃左右，不能用风冷或用冷却水间接降温。
4、如工艺或设备允许，刚玉管应尽量减少高温蠕变变形。在高温或加热状态下尽量避免震动。安装或使用时尽量减少高温加热区域的支撑或与其它物体的接触。
5、为减少高纯刚玉炉管炸裂，应避免高纯刚玉炉管局部骤冷骤热，尤其是热态的刚玉管应避免直接放在常温状态下的耐火砖或耐火纤维毯上，否则很容易炸裂。同时也避免温度高蓄热量大的烧结物在刚玉炉管内触壁移动，如需移动，移动时温度梯度建议控制在200℃以内。
6、在使用过程中，炉管内若需要通入保护气体，请注意不要过快的冷气流，每分钟保持出气端10个气泡为宜；同时应控制进气量，避免降温时进气量过少造成水倒吸进炉管，造成炉管炸裂；
7、为尽量避免由于温度梯度变化大而导致高纯刚玉炉管断裂，建议炉管内管堵（或反射屏）位置尽量不要与管外保温棉（或隔热支撑处）位置重叠，根据使用经验，管堵内推或外拉一些，都会相应的提高刚玉管的使用寿命。
8、高纯刚玉炉管属脆硬性材料，对于不同的使用条件和工艺方法，刚玉管的使用寿命不尽相同，其受使用温度、升降温速率、气氛、烧结物挥发、环境温度以等影响很大。
9、本管式炉一般情况下不建议客户通氢气，除通非氢气含量在极限爆炸浓度以外，如果客户需要用管式炉通浓度在爆炸浓度以外的氢气，一定要做好安全措施，建议配置氢气检测装置。通气体时炉管两端不要站人，炉管在用到20次以内必须更换新炉管，换下来的炉管放着通其他气体用，因为炉管使用到后面，它破裂的可能性越大。
10、保持炉管内清洁卫生，炉管内不能残留与AL2O3反应的物质，烧物料时，为了使炉管的使用寿命更长，不要直接把物料放在炉管上，用舟型坩埚盛着。
