1000度煤质化验马弗炉是一种用于煤炭质量分析和化验的设备，能够提供高温下的加热环境。以下是1000度煤质化验马弗炉的介绍：

1. 工作温度：该炉型的工作温度可达1000度，适用于进行煤炭样品的热解、煤质分析等实验和化验工作。

2. 加热方式：煤质化验马弗炉通常采用电加热方式，通过在炉膛内设置电阻丝或电加热器，将电能转化为热能，使炉膛内的温度升高。

3. 控温系统：该炉型配备先进的温度控制系统，可以实现精确的温度控制。通过设定控制器上的目标温度，炉膛内的加热元件将自动调节加热功率，以维持恒定的温度。

4. 炉膛设计：煤质化验马弗炉通常采用矩形炉膛设计，能够容纳足够多的煤样。炉膛内通常采用耐高温材料制成，以保证炉膛的稳定性和耐用性。

5. 安全性能：该炉型配备多种安全保护装置，如过温保护装置、断电保护装置等，确保工作过程的安全可靠。同时，操作时应注意安全防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等。

1000度煤质化验马弗炉是一种专用于煤炭质量分析和化验的高温设备，具有精确的温度控制和多重安全保护装置，适用于煤炭化验工作的需求。

应用领域：

1000度煤质化验马弗炉主要应用于煤炭质量分析和化验领域，适用于科研机构、实验室和煤炭生产企业等进行煤炭样品的热解、挥发分析等实验工作。

电炉名称：1000度煤质化验马弗炉

设备功率：≤4KW

设计温度：1000℃

炉膛尺寸：200*300*180mm

温度分辨率：0.1℃

控温精度：±3℃

电源电压：220V

设备特点

1、双层壳体设计，形成隔热风道，确保外壳外温低。

2、采用性能良好的加热元件和保温材料，加热稳定、使用寿命长

3、采用智能温控仪表控温，具有可编程功能，可任意设定进样温度、回温温度、回温时间、回温功率及测试时间，可自定义各种实验模型，满足各种测试需求。

4、带有挥发分坩埚架定位装置，保证挥发分试样准确送至恒温区。

5、具有热电偶断偶、短偶、反偶、超温报警切断电源保护装置，加热电源断路报警等功能。

6、配有气量可调的进出气口、石英观察窗。

煤炭化验仪器马弗炉测定灰分、挥发份操作规程：

一、灰份的烧制：

1.缓慢灰化法：

①将称好的试样依次从干燥器中取出，（千万不能将试样颠倒）送入炉温不超过100℃的马弗炉恒温区中，关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙（或打开进气口阀），在不少于30分钟的时间内将炉温缓慢升至500℃，并在此温度下保持30min.继续升温到（815°±10℃）并在此温度下灼烧1h.

②从炉中依次取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5min左右，移入干燥皿中，冷却到室温，然后送入天平室以待称量。

③进行检查性灼烧时，每次20min，直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止，以最后一次灼烧的质量为依据。

2、快速灰化法

①将装有煤样的灰皿从干燥器中依次取出，将预先加热至815℃的马弗炉门打开，将灰皿依次放在炉门低温处，缓慢地推入马弗炉中，先使第一排灰皿煤样灰化，待5—10min后煤样不在冒烟时，以每分钟不大于2cm的速度把其余各排灰皿顺序推入炉内炽热部门（若煤样着火发生爆炸，该试样作废）。

②关上炉门，在（815±10）℃温度下灼烧40min

③从炉中取出灰皿，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温，送入天平室“称量”

④进行检查性灼烧，每次20min直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止，以最后一次灼烧后的质量为计算依据。如遇检查性灼烧不稳定时，应改用缓慢灰化法重新测定。注：焦炭灼烧2h.

二、挥发份的烧制

①将放有试样的坩埚架从干燥器中取出，放在预先加热至920℃的马弗炉边。

②打开炉门迅速将放有坩埚和试样的镍铬丝架放入恒温区，立即关上炉门并计时，准确加热7min

③坩埚及架子放入后要求炉温在3min内恢复到（900±10）℃，此后保持在（900±10）℃，否则此次试样作废。

④从炉中迅速取出坩埚放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温，送入天平室。

⑤往炉内放入坩埚和取出坩埚时，千万不要将坩埚盖震落，一旦落掉该试样作废。

⑥如只有一个试样时，应在坩埚架上放满空坩埚，以确保温度的恒定，保证挥发份数据的准确性。