赛特瑞1600度带搅拌玻璃熔块炉为实验用小型玻璃熔块。实验用小型玻璃熔块有1500℃小型玻璃熔块炉、1600℃小型玻璃熔块炉、1650℃小型玻璃熔块炉、中试玻璃熔窑池。

小型玻璃熔块在陶瓷、玻璃以及搪瓷等行业，制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂等实验时是必不可少的高温设备。赛特瑞公司出品的带搅拌玻璃熔块炉（Sigma 1600°C Glass Melting Furnace with Stirring）是一种专门为此设计的高温设备。本文将详细介绍该设备的特点、用途、使用方法以及技术参数。

设备特点

测温范围：B分度热电偶，0-1820度。

分体结构：电控与炉膛为分体结构，方便操作，安全可靠。

搅拌系统：带有搅拌系统，炉膛顶部安装可拆卸的搅拌系统，自动上升下降，自动旋转。可使特殊实验中混合的物料更加均匀。

闭合底部：底部为闭合式，可防止高温状态下流出的液体飞溅，让客户更加安全地操作。

设备用途

该玻璃熔块炉设备主要用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂等。

设备容量

该玻璃熔块炉设备的容积分别为1.6L（实验型）、5L、10L、18L等。

使用方法

该玻璃熔块炉设备采用分体立式带搅拌坩埚玻璃熔化炉，使用方法如下：

1、将一个漏斗式坩埚置于炉内。

2、将配好的熔块料直接从上边投入坩埚内。

3、坩埚底部有圆形孔流料口，由一根长塞棒与坩埚底部流料孔密封对接。

5、通电加热，在加热时塞棒处于下压状态（在自身重力下），与流料孔密封接触，保证加热过程不外漏。

6、加热完成之后将塞棒向上提拉，开始放料。

7、相反如果松开塞棒，则停止流料；如需不同流速，可采用不同直径的短塞子与长塞棒成套来控制。

8、当温度上升到特定温度时，熔块成熔融状态，由下面的流料孔（坩埚底部有个孔）自动流入下面的容器中。

技术参数

电炉名称：1600℃玻璃熔块炉

设计温度：1600度。

测温范围：B分度热电偶，0-1820度。

底部结构：底部炉体三面闭合，水池可滑动式。

搅拌系统：顶部可拆卸搅拌系统，自动上升下降，自动旋转。

加料方式：上部加料。

出料方式：溶化后下部流料。

该玻璃熔块炉设备具有高温、精确、可靠的特点，经过良好的设计和优质的制造过程，使得该设备能够满足客户的广泛需求。

常见问题解答

这玻璃熔块炉设备能承受多高的温度？

该玻璃熔块炉设备可承受1600度的温度、也可选1700℃。

这玻璃熔块炉设备有哪些容量可以选？

该设备的容量有1.6L（实验型）、5L、10L、18L等。

玻璃熔块炉的加料方式是怎样的？

该设备的加料方式为上部加料方式。

如何防止高温状态下流出液体飞溅？

该设备的底部为闭合式，可以防止高温状态下的液体飞溅。

请注意，所有的技术参数、使用说明和常见问题解答仅供参考。在使用设备之前，请先仔细阅读设备的说明书和相关安全操作指南。如有任何疑问，请联系设备生产厂家或相关专业人士寻求帮助。