10L玻璃熔块炉带搅拌功能
10L玻璃熔块炉带搅拌功能为小型玻璃电熔坩埚炉，该10L玻璃熔块炉采用自流方式设计、顶部进料，底部流料，且配有带搅拌功能。
10L玻璃熔块炉带搅拌功能为可用于高校、科研院所、工矿企业等做陶瓷、玻璃、玻璃陶瓷、陶瓷新材料、微晶材料等高温熔化实验和小型生产。
主要用途
实验室配方开发：快速制备 5–30 kg 玻璃熔块样品。
小批量生产：日用玻璃、艺术玻璃、釉料厂夜间补料。
教学演示：玻璃熔制—均化—成型全过程可视化操作。
主要技术参数：
电炉名称：1650℃小型玻璃电熔坩埚炉
进出料方式：顶部进料，底部流料
坩埚容积：1.6 L、3L、5L、15L、18L
温度类别：1500℃、1600℃、1700℃
控制精度：≤±1℃
均匀度：≤1℃-2℃
加热元件：硅钼棒
电压/频率：380/50AC/Hz
额定加热功率：10KW、18KW、25KW
温控方式：微电脑智能调节技术，具有PID调节、全自动控制、自整定功能，多段程序编程，并可编制各种升温、保温、降温程序，控温精度高；集成模块可控硅控制、移相触发。
保护装置：独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护。自动化程度较高，各项指标达到了国际先进水平。
主要附件：高温手套、坩埚钳、发热元件、棒具、合格证、说明书、质保书。
可选配：无纸记录仪、有纸记录仪、电脑液晶触摸屏、人机画面、通讯联机功能、多台设备一台电脑控制、打印与保存数据，实现操作简单方便，实时可查看与保存数据。
流料系统可选：电动，手动；坩埚容积和温度可根据客户要求制做；进出料方式也可选底部坩埚升降式。
工作原理
加热：硅钼棒四面+底部环绕，辐射+传导直接作用于刚玉莫来石坩埚。
均化：伺服电机驱动刚玉搅拌桨（0–60 rpm，无级调速，可设正反转、间歇、爬坡曲线），桨叶与坩埚壁柔性刮边，破除气泡、条纹。
出料：熔融后提升塞棒，玻璃液经坩埚底部 ?12 mm 流料孔自流进入水淬槽或钢模；断料时下降塞棒，3 s 内截流。
控制：PID 闭环+SCR 移相调功，30 段可编程序，可接 USB/RS485 远程监控，记录温度、转速、电流、电压曲线。
小型熔融玻璃陶瓷用什么炉子？
如果您需要制备小型熔融玻璃陶瓷，那么赛特瑞玻璃电熔坩埚炉和赛特瑞玻璃陶瓷熔块炉是非常不错的选择。这些高温熔块炉子具有高精度的温控技术，可以精确控制温度并确保坩埚内温度均匀。此外，它们还具有多段程序编程和自动控制功能，使得操作非常方便和便捷。对于小型试验和实验室制备，这些炉子的容量也非常适宜，因此值得推荐。
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