硅钼棒阻性电热元件，以二硅化钼为基础制成，耐高温、抗氧化的。在高温氧化性气氛下使用时，表面生成一层光亮致密的石英（SiO2）玻璃膜，能够保护硅钼棒内层不再氧化，硅钼棒元件具有特的高温抗氧化性。1800度硅钼棒用于1700度试验炉子，炉内温度在1700-1800度左右。

硅钼棒表面涂层是什么？

硅钼棒阻性电热元件是一种以二硅化钼为基础制成的耐高温、抗氧化的电阻加热元件。在高温氧化性气氛下使用时，表面生成一层光亮致密的石英（SiO2）玻璃膜，能够保护硅钼棒内层不再氧化，因此硅钼棒元件具有特的高温抗氧化性。

在氧化气氛下、使用温度可达1800，硅钼棒电热元件的电阻随着温度升高而迅速增加，当温度不变时电阻值稳定。在正常情况下元件电阻不随使用时间的长短而发生变化，因此，新旧硅钼棒电热元件可以混合使用。

根据加热设备装置的结构、工作气氛和温度，对电热元件的表面负荷进行正确地选择，是硅钼棒电热元件的使用寿命的关键。

硅钼棒化学符号：

分子式：MoSi2

硅钼棒理化性能：

密度：5.6～5.8g/cm3

抗弯强度：20MPa(20)

维氏硬度(HV)：570kg/mm2

气孔率：0.5～2.0%

吸水率：0.5%

热伸长率：4%

辐射系数：0.7～0.8(800～2000)

硅钼棒具有高抗氧化性，在高温气氛下，元件的表面生成一层致密的石英SIO2保护层以防止MOSI2继续氧化。当元件温度大于1700度、熔点1710度的SIO2保护层熔融，由于表面张力的作用，SIO2熔聚成滴，而失去保护作用。元件在氧化气氛下在继续使用时，SIO2保护层重新生成。

硅钼棒的注意事项:

1.硅钼棒加热元件，不应该在400至700温度范围内使用，因此在此不利条件下，元件将会发生低温氧化致使元件毁坏。

2.硅钼棒加热元件适宜在空气、中性气氛中使用，还原性气氛如氢气等会破坏保护层，氯和硫的蒸汽对元件有直接的损害。

安装

硅钼棒在高温时(1500度以上)有些软化，低温时又硬又脆，为了避免温变时产生应力，有利于元件的热胀冷缩，设计好采用自由垂直的吊挂安装方法。吊装元件的拆换也较方便，不必等炉子冷下来，而可以热换。

硅钼棒吊挂时必须注意下列事项:

1)炉衬材料应用刚玉砖，其Fe2O3的质量分数应小于1%，因为它与保护膜相互作用形成易熔的硅酸盐，从而加速元件的破坏。

2)冷端部泄漏的炽热炉气，不仅增加炉子的热损失，甚至会烧坏导电带夹头和引线夹子，因此，设计好采用石棉夹头。

3)因硅钼棒是脆性材料，抗弯强度低，不能承受碰击，在安装过程中应采取防护措施，以防折断。连接导电带时，必须先将石棉夹头(或瓷夹头)安装好，夹紧时用力不能过大。

4)将硅钼棒装进塞砖，为了避免因装卸移动而产生的机械应力，塞砖要用泡沫刚玉砖制成的单砖块。

5)将装有硅钼棒的塞砖插入炉顶准备好的空档中,塞砖要突出于炉顶的外面，这样便于拆卸。

6)将导电带同早已准备好的连接支架相连接，但应避免导电带紧张和不自然的扭曲机械应力。

7)为了避免石棉夹头因热胀冷缩而可能使硅钼棒下垂变形，可用水玻璃拌合的耐火泥浆涂在连接处，以便固定牢靠。

8)吊装时加热部的锥体交界处与炉墙相距约25mm-3omm，冷端部应露出炉顶外面75mm，其加热部的下端到炉底应不小于50mm。

9)硅钼棒在炉内的间隔应不小于元件本身的中心间距。

10)吊装时必须注意两个冷端部和接线部分的重力平衡，否则会造成加热部产生弯曲变形。

硅钼棒与硅碳棒区别？

硅钼棒具有高抗氧化性，在高温气氛下，元件的表面生成一层致密的石英SIO2保护层以防止MOSI2继续氧化。当元件温度大于1700度、熔点1710度的SIO2保护层熔融，由于表面张力的作用，SIO2熔聚成滴，而失去保护作用。硅钼棒加热元件在氧化气氛下在继续使用时，SIO2保护层重新生成。

硅碳棒为非金属电热元件是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料，按一定料比加工制坯，经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。氧化性气氛中正常使用温度可达1450℃，连续使用可达2000小时。