8mol% 氧化钇稳定氧化锆坩埚
8mol% 氧化钇稳定氧化锆坩埚：CIP 等静压、8YSZ、气孔率＜1%、壁厚≥3mm
氧化钇 Y₂O₃占两种氧化物总摩尔数的 8%。
二、关键物理指标（熔盐专用采购指标）
- 成型工艺：冷等静压 CIP + 高温烧结，拒绝干压、注浆
- 开口气孔率：＜1%（强制），气孔高会渗 NaCl 快速失效
- 体积密度：≥5.95 g/cm³（理论密度≈5.90 g/cm³）
- 热膨胀系数：10.5×10⁻⁶ /K（20–850℃）
- 热导率：≈2.0 W/(m・K)，隔热较好
- 推荐壁厚：≥3 mm；内壁精磨抛光、无砂眼针孔微裂纹
- 最高长期使用温度：1500℃，短时 1800℃nikkato.co...
对比参考：310S 不锈钢热膨胀≈17×10⁻⁶/K，所以310S 外壳 + 8YSZ 内胆必须松配留间隙，严禁紧压装配
10S 外壳 + 独立 8YSZ 内胆（分体套装，不是涂层）
310S 只做承托、防护、方便拿取，不接触熔盐；盐全部装在里面那只 8YSZ 坩埚里，两者之间留微小间隙（0.5~2mm），作为膨胀空间。8YSZ 和 310S 热膨胀系数差很大（8YSZ≈10.5×10⁻⁶ /K；310S≈17×10⁻⁶ /K），850℃升温时钢膨胀更多，压紧装配会直接把陶瓷内胆挤裂.
一旦 8YSZ 内胆开裂渗盐：熔融 NaCl 流到夹层，接触高温 310S，立刻发生氧化 - 氯化热腐蚀，310S 会快速起皮、穿孔；所以夹层要预留观察孔，每次使用前看有没有盐渍、白色粉末
优势
- 继承 8YSZ 的耐蚀优势：和熔盐直接接触的是高致密 8YSZ，NaCl 不污染、不引入 Fe/Cr/Ni 金属杂质，空气 850℃匹配
- 解决纯 8YSZ 最大短板 —— 脆性、难夹持、磕碰易碎 310S 外壳可以焊把手、吊耳，方便出炉、转运；哪怕陶瓷内胆意外裂漏，310S 外壳兜底，盐不会直接流进炉膛，大幅提升安全
- 310S 在外侧只承受高温氧化，不接触氯盐，310S 本身的寿命很长，外壳可以反复用很久，只需要定期更换陶瓷内胆
- 热震容错比裸 8YSZ 高一点：外壳缓慢导热，减少局部骤冷冲击
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