洛阳赛特瑞小型2000 ℃石墨加热炉技术方案

（适用于实验室/小批量生产，≤2000 ℃）

一. 简介

实验室用小型2000℃石墨加热炉为实验室用小型2000℃高温加热炉，该小型2000 ℃石墨加热炉炉为立式/台式冷壁结构，以三高石墨（高密度、高纯度、高强度）为发热体。石墨炉膛，在真空或惰性气氛下实现2000 ℃连续工作，用于碳材料、陶瓷、金属粉末的高温处理及石墨化实验。

石墨加热炉的保温材料和加热元件均为石墨，石墨炉可在粗/高真空下使用，也可用于保护气氛如氮气/氩气还有反应性气体如氢气，一氧化碳。石墨炉不能在氧气环境下使用。根据应用需要可配备石墨反应罐箱内胆，该反应内胆可以通入气氛。对有气体释放的应用来说，反应罐可以保护加热元件，延长炉子的使用寿命。配备反应罐后，温度均匀性也有所改善，小于±10°C。

二、典型用途

PI膜、石墨膜的碳化/石墨化

锂电负极材料、碳碳复合材料的烧结

难熔金属、陶瓷的高温除气、退火

晶体生长或熔炼实验

三、工作原理

石墨发热体在通电后产生焦耳热；双层水冷炉壳保持外壁＜60 ℃。真空系统先抽至10?2 Pa级，再回充Ar/N?微正压，抑制石墨氧化并提高均温性。

四、主要技术参数（以STR-CSF8060-20为参考）

设计温度：2200 ℃；

常用温度：1950 ℃

有效炉膛：φ600 × 深800 mm（可按需调整）

真空度：≤5×10-2 Pa（机械泵+分子泵）

升温速率：≤15 ℃/min（程序PID，30段曲线）

温度均匀性：±10 ℃（石墨毡+多面加热）

功率：20–30 kW，三相380 V

测温：双色红外测温仪，1000–3000 ℃，±0.75 %

冷却水：4–6 bar，10 L/min，接口DN15快插

五、 结构特点（含真空系统）

1) 炉体：双层不锈钢水冷，上开启式炉盖，快夹锁紧。

2) 保温：石墨硬毡+柔性碳毡组合，厚度≥120 mm，热面2200 ℃外壁＜60 ℃。

3) 发热体：等静压石墨棒/筒并联，可单根更换；电极采用水冷铜排+石墨过渡。

4) 真空系统：机械泵10 L/s + 分子泵110 L/s，KF25波纹管、电磁挡板阀、数显真空计，极 限真空≤5×10?3 Pa，30 min达到10?1 Pa

5) 气路：两路浮子流量计，Ar/N?切换，微正压≤0.05 MPa。

6) 电控：7寸触摸屏，USB数据导出，超温、断偶、过流报警；支持远程RS485。

六、 易损件及寿命参考

石墨发热体：500–800 h（视气氛和温度，≥1950 ℃时寿命指数下降）

石墨毡保温层：1500 h局部粉化，可翻面使用

红外窗口石英玻璃：1–2年雾化成更换

O型圈（氟橡胶/丁腈）：半年到一年老化

七. 售后质保

整机质保12个月（石墨发热体、毡类保温材料除外）

终身技术支持；质保期内免费更换非易损件故障部件

国内24 h响应，72 h到场；海外提供视频指导+备件快递

8. 包装运输

小型（≤2 m3）：出口熏蒸木箱+防震泡沫，内置干燥剂；

中大型：缠绕膜+防雨布，叉车/吊装孔位预留；

运输标识：重心、防潮、易碎、向上、温度限制-20 ℃~+60 ℃。

九. 使用后注意事项

1) 停炉后保持真空或充Ar至微正压，防止空气回吸氧化石墨。

2) 炉温＜100 ℃方可关闭冷却水，避免发热体骤裂。

3) 每100 h检查石墨电极紧固力矩，防止接触不良局部过热。

4) 每月校准红外测温窗口，清理石墨挥发物；发现裂纹立即停机。

5) 长期不用时，抽真空至≤50 Pa后封阀，存放于干燥环境。